Форма подобранного состава щебеночно-песчано-цементной смеси

Щебеночно-гравийно-песчаная смесь (ЩГПС) — ООО БКУ

ЩГПС — это строительный материал в состав которого входит щебень, песок и гравий. Используется при строительстве дорог и аэродромов, для отсыпки обочин, применяется в жилых зонах ввиду малой радиоактивности, а также включается в состав бетонных и цементных смесей.

Рассчитать цену щебеночно-гравийно-песчаной смеси с доставкой, Вы можете, воспользовавшись формой обратной связи. Мы осуществляем оптовую и розничную продажу качественных щебеночно-гравийно-песчаных смесей марок С-4 и С-5 по Краснодарскому краю, а также реализацию множества других инертных материалов для строительства.

Уже более 20 лет карьер «МОРОЗОВСКИЙ» добывает и осуществляет доставку ЩГПС по всему Южному Федеральному Округу.

ЩГПС от ООО БКУ – выбор высочайшего качества по доступным ценам

щгпс с41,63150,00

Наименование материалаНасыпнаяплотностьЦена вкл. НДС 20%Руб/Тн

Щебеночно-гравийно-песчаная смесь С4(фр.0-80)ГОСТ 8267-93 (ЩГПС С4)	1,63	240,00
Щебеночно-гравийно-песчаная смесь С5(фр.0-40)ГОСТ 25607-2009 (ЩГПС С5)	1,68	240,00

Условия доставки ЩГПС

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально. Возможен самовывоз любого количества материала.

Купить щебеночно-гравийно-песчаную смесь (ЩПГС) в Краснодарском крае

Смесь гравия, песка и щебня является инертным материалом, который применяется в самых разнообразных строительных сферах. ЩПГС предназначен для возведения архитектурных, гражданских, военных и оборонных, дорожных объектов, зданий и строений промышленного, жилого назначения.

Основная сфера применения ЩПГС – обустройство и возведение автомобильных дорог, железнодорожных путей, городских тротуаров и дорожек общего использования. Материал востребован в следующих сферах:

1. Во время создания бетона в качестве надежного заполнителя.
2. Обустройство различных опорных сооружений, фундаментов для жилых и коммерческих зданий.
3. Осушение территорий. Песок впитывает остаток влаги, гравий и щебень обеспечивают создание монолитного прочного основания на месте искусственного или природного водоема, затопленного участка.
4. Облагораживание территорий, укладка нового рельефа.

Среди сыпучих стройматериалов смесь гравия, песка и щебня является востребованным сырьем для изготовления бетонных блоков и железобетонных конструкций, строительства монолитных объектов из цемента и бетона.

Преимущества ЩПГС

Материалы популярен благодаря исходным характеристикам:

1. ЩПГС отлично выдерживает температурные перепады механические воздействия, физические нагрузки.
2. Экологическая безопасность – не содержит вредных примесей, химикатов, радионуклидов, поэтому может использоваться для укладки фундамента для жилых и оздоровительных зданий.
3. Сравнительно низкая себестоимость при превосходных характеристиках. Расходуется экономно, улучшает качества итогового объекта.
4. Отсутствие отходов или излишков во время строительства. Смесь является востребованной, так как может применяться в различных строительных сферах, поэтому при возведении различных объектов ЩПГС используются без остатка.

Сыпучий материал комбинируется с другими типами инертного сырья, может входить в состав различных смесей на основе цемента, бетона.

Где купить ЩПГС в Краснодаре

Если необходимо приобрести качественные инертные материалы, которые добыты в экологически безопасных районах Краснодарского края, стоит обратиться в нашу компанию. Предлагаем к продаже стройматериалы, отвечающие ГОСТ – смеси имеют необходимые сертификаты качества, подтверждающие заявленные характеристики. Почему стоит обратиться к нам:

• клиенты могут заказать любое количество смеси с доставкой на строительный объект транспортом компании. В распоряжении организации есть грузовая техника и автотранспорт для своевременной доставки заказов;
• в наличии любое количество смеси для стройобъектов. Компания имеет складские помещения, регулярно проводятся доставки материала из мест добычи;
• умеренные расценки на ЩПГС. Клиенты могут получить первоклассный товар по выгодной цене;
• оперативная доставка на строительный объект, соблюдение сроков транспортировки, выгодные условия сотрудничества

Обратитесь прямо сейчас, и закажите ЩПГС с доставкой. Менеджер проконсультирует по интересующим вопросам, расскажет о других товарах, которые есть в наличие на складе, согласует время транспортировки на объект.

ЩПС: классификация, свойства, преимущества и недостатки материала

ЩПС – щебеночно-песчаная смесь, являющаяся комбинированным строительным материалом натурального происхождения. В состав ее входят песок разных фракций и щебенка. Материал применяется в дорожно-строительных работах при ремонте или возведении новых полотен.

Общая характеристика

Проще говоря, смесь представляет собой отходы от добычи и переработки горного гранита и известняка. Во время дробления смесь щпс просеивается, измельчается до ходовых размеров, очищается от мусора. В конечном итоге получаются разные виды материала исходя из параметров зерен щебенки.

Если в составе щпс имеется четыре и более процента глины и пыли, материал не соответствует параметрам ГОСТа. Кроме этого, соблюдается еще одно условие – радиоактивный фон, который не должен превышать 300 Бк/кг. Это значение считается безопасным для человека и говорит о том, что материал может использоваться при строительстве жилых объектов.

К основным характеристикам щпс, оказывающим влияние на укладку и перевозку, относятся:

• объемная масса;
• насыпная плотность щпс.

Отсюда следует, что значение имеет не только размер фракций зерен щпс, но и показатель плотности материала, называемый коэффициентом уплотнения и характеризующим изменения его объема во время трамбовки, усадки и транспортировки.

https://www.youtube.com/watch?v=6fC3FSDr8Vo

Наиболее востребованный размер – от 2 до 4 см. Такая смесь маркируется С6 и имеет объемный вес 1.35 тонны на кубический метр. Если материал более крупных фракций, уплотнение его особого эффекта не даст.

Как выглядит ЩПС

Имеет значение и форма зерен, лучше всего, если она кубовидная.

Приведенными здесь показателями определяется качество стройматериала. Если ими пренебречь, то хорошего качества в ремонтных или строительных работах вы не добьетесь.

Основные свойства

На них оказывают влияние свойства песчаного материала и характеристики щебенки.

Морозостойкость

Важная характеристика щебеночного материала, оказывающая влияние на эксплуатационные показатели ЩПС, так как после замораживания и последующего оттаивания он подвергается разрушениям. Число циклов, которые способен выдерживать материал, маркируется буквой F. Наиболее распространенный тип щебенки, используемый в приготовлении ЩПС – F300.

Прочность

Этот показатель щебенкиполностью зависит от того, из каких горных пород материал произвели. Чем больше такой показатель, тем большими показателями прочности обладает щебеночно-песчаная смесь. По показателю прочности щебенку разделяют на несколько групп:

• высокопрочный – М1 200 – М1 400;
• прочный – М800 – М1 200;
• средней прочности – М600 – М800;
• слабой прочности – М300 – М600;
• очень слабой прочности – М200 .

Высокопрочный материал используют для изготовления щебеночно-песчаной смеси, которая предназначается для строительства дорог.

Коэффициент фильтрации

Данным показателем определяется глубина, на которую за сутки способна проникнуть влага. Во время укладки автодорог при обустройстве оснований дренажей применяются смеси с коэффициентом 1. Составы с показателем фильтрации, равным 7, используются для строительства аэродромов. А вот ЩПС с коэффициентом 0.2 идут на создание оснований автострад.

глинистых и пылевидных частиц

Немаловажный показатель, влияющий на эксплуатационные показатели и качественное состояние ЩПС, выражаемый процентным содержанием частиц. В материалах, используемых при строительстве оснований, их количество достигает двадцати процентов. Смеси, используемые для изготовления покрытий, отличаются десятипроцентным содержанием таких частиц.

Особенности производства

Производственный процесс по изготовлению ЩПС обеспечивается специальными обогатительными заводами, на конвейерных линиях которых осуществляется дробление, очистка и просеивание песка и щебня до придания им нужных стандартов качества. Производство отличается простотой и приемлемой стоимостью, что в конечном итоге определяет окончательные расценки на строительный материал.

Классификация материала

Смесь представляет собой продукт дробления, имеет зерна разных размеров, чем и определяются ее фракции, от которых зависит сфера использования:

• щпс С1 – размеры зерен достигают 4 см, но продукт может иметь фракции в 5 – 10 мм, на которые приходится большая часть всего объема. На крупные фракции приходится около десяти процентов, и столько же допускается на пылевидные микрочастицы;
• состав С2 – отличается высоким показателем прочности, в него входит щебенка, обладающая хорошими морозоустойчивыми показателями. По размеру зерна достигают 2 см, основу составляют частицы около 1 см. На глину и пыль допускается не более пяти процентов. С таким материалом можно работать при любых погодных условиях и температурных режимах;
• С3 – основное отличие – самые крупные гранулы, достигающие 12 см. Основу смеси составляет гранитная щебенка и песок карьерный, на глину и пыль приходится не более четырех процентов. Основные свойства такой ЩПС – прочность и устойчивость к морозам, легкость укладки;
• С4 – в состав входит просеянный песок и щебенка, гранулы которой составляют 8 см. ЩПС обладает хорошим качеством и высоким коэффициентом уплотнения, что придает удобство при хранении и транспортировке;
• С5 – средний размер фракций от 4 до 8 см. Насыпной материал отличается высоким качественным уровнем, пользуется особой популярностью. На долю глины и пыли отводится не более четырех процентов;
• Смесь С6 – отлично трамбуется катком, хранится долго. С таким материалом можно работать при любых температурных режимах;
• С7 и С8 – мелкофракционный материал в 5 – 10 мм;
• С9 – гранулы до 8 см.

ЩПС С4

Преимущества и недостатки

ЩПС различных типов представляют собой прочные строительные материалы с хорошим показателем плотности, что позволяет использовать их для выполнения наружных работ.

https://www.youtube.com/watch?v=L5PaZg9_4UA

К основным преимуществам относятся:

• способность к поглощению водяных паров;
• устойчивость к влажной среде;
• невосприимчивость к низким температурным режимам;
• безопасность по классу радиактивности;
• устойчивость к изнашиванию, прочность;
• оптимальный коэффициент по фильтрации дренажа в различных покрытиях, для обустройства которых применялась ЩПС;
• гранулированные зерна песка и щебенки.

Область применения

Так как материал отличается приемлемой стоимостью и отлично поглощает влагу, он пользуется популярностью и получил широкое применение, как универсальное сырье.

ЩПС применяют в следующих видах работ:

• создании покрытий из бетона и асфальта;
• уплотнении и выравнивании слоев перед укладкой дорожных покрытий;
• формировании главного и балластного слоя железнодорожных путей;
• приготовлении асфальтобетона.

ЩПС используют в дорожном строительстве

ЩПС считается незаменимым материалом при обустройстве различных площадок, путей для передвижения крана. При выполнении каких-нибудь особых работ строительного характера удельную массу гравия и щебенки разрешается увеличить до семидесяти процентов и более.

Исходя из применения, материал делится на определенные виды смесей, предназначенных для:

• устройства оснований аэродромов и автодорожных покрытий;
• балансировок насыпных частей железнодорожных путей;
• асфальтобетонных составов любых типов.

Своими качествами строительный материал приобрел популярность и стал востребованным почти на каждом объекте.

КЕРАМЗИТ

Щебеночно-песчаная смесь (ЩПС)

Строительство различных объектов производится с применением искусственных и природных сыпучих материалов в виде смесей. Натуральный продукт – это известняк, гранит, гравий и компоненты на их основе, фракционный песок и щебень. Композиция из щебня и песка называется ЩПС – щебёночно-песчанная смесь.

Описание

Не сведущие люди, слыша впервые аббревиатуру «ЩПС», часто путают строительную смесь «песок-щебень» с обычным щебнем из известняка, гранита или гравия. Что же такое – ЩПС?

В общем понимании – это отходы, образующиеся при добыче и переработке горных гранитных или известняковых пород. Содержат в себе различные фракции (обломки) сырья, в том числе, карьерный песок.

Производство щебень-песка

В процессе разработки горных пород, крупные части гранита или известняка вывозятся. Оставшуюся смесь из карьерного песка и щебня различной фракционности транспортируют на дробильную фабрику. Производится очистка от грязевых и посторонних включений, сортировка, дробление.

Полученную массу пропускают через сита. Таким образом создаётся несколько видов строительного материала. Состав и характеристики ШПС регламентируются ГОСТ25607-94 (ранее ГОСТ25607-83) «Смеси щебёночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов».

Классификация

Основной критерий при разбивке на группы – размер зерна (фракционность щебня):

Маркировка Фракция, мм Области применения

С1	40.0	Составы для образования покрытий при строительстве автодорог различного назначения
С2	20.0
С3	120.0	Составы с непрерывной гранулометрией. Содержат все типоразмеры щебня. Применяются для создания дополнительных слоёв дорожного полотна. Используются для отсыпки обочин, формирования подушек
С4	80.0
С5	80.0
С6	40.0
С7	20.0
С8	20.0
С9	80.0	Составы с полупрерывистой гранулометрией. Отсутствуют некоторые типоразмеры дроблёной породы. Ближайшие фракции существенно отличаются по объёму зерна. Применяются на первичном этапе строительства. Возможна отсыпка обочин. Содержит значительное количество песка
С10	40.0
С11	20.0
С12	10.0	Составы для расклинцовки, – заполнение пустот между крупноразмерными зёрнами щебня
С13	5.0

ПРИМЕЧАНИЕ. Грязевые, пылевидные и глинистые включения не должны превышать:

• 20% от общей массы для составов, применяемых при образовании оснований;
• 10% – при укладке покрытий.

Из таблицы можно заметить, что некоторые смеси имеют схожую фракционность и характеристики. Например, стоящие рядом ЩПС С4 и ЩПС С5. В обоих наличествует фракция 80мм. Но, для С5 характерно преобладание мелкой фракции, – до 40–50 мм. В С4 – превалирует 60–70 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=_XC6IkjWpoo

Обочины и внутренние слои должны хорошо пропускать влагу от атмосферных осадков. Поэтому, другой важный показатель, – дренирующие свойства. Коэффициент пропускания воды у основных и дополнительных слоёв должен быть не менее:

• 1 м/сут – основания автодорог различного назначения;
• 0.2 м/сут – морозозащитные прослойки в составе оснований автодороги;
• 7 м/сут – дренаж при обустройстве аэродромных оснований.

Свойство пластичности для песчано-щебёночной смеси необходимо при укладке и эксплуатации готового полотна.

В первом случае важна функции распределения по поверхности, – масса горной породы должна легко разравниваться под механическим воздействием дорожной техники или ручным трудом.

Во втором случае, свойство пластичности должно обеспечить надёжное прилегание к грунтовому или иному основанию, без сползания в стороны.

Группа Пл1 присуща щебню высоких марок (М1200, М1300, М1400). Показатель Пл2 важен при устройстве автодорог 1–3 категорий. Пл3 – автодороги 4 или 5 категорий.

Водостойкость ЩПС – это способность впитывать и отдавать воду. Главный критерий, минимальное насыщение смеси влагой. При избытке жидкости в составе подсыпки, проявляется текучесть, уменьшается сцепление с основанием и между элементами смеси, теряется жёсткость и прочность, – дорога начинает «плыть».

Объёмные характеристики

Для транспортировки и укладки щебня, гравия и песка необходимо знать две технических характеристики:

• насыпная плотность;
• объёмный вес.

На основании этих данных производится определение объёмной усадки и общего веса необходимого материала для строительных работ.

При известных значениях коэффициента уплотнения ШПС, насыпной плотности и объёма транспортной ёмкости вычисляется масса перевозимого груза.

По насыпной плотности определяется марка состава «щебень-гравий-песок»:

Значения насыпной плотности, г/см³ Марка смеси

0.250	250
>0.250 ≥ 0.300	300
>0.300 ≥ 0.350	350
>0.350 ≥ 0.400	400
>0.400 ≥ 0.450	450
>0.450 ≥ 0.500	500
>0.500 ≥ 0.600	600
>0.600 ≥ 0.700	700
>0.700 ≥ 0.800	800
>0.800 ≥ 0.900	900
>0.900 ≥ 1.000	1000
>1.000 ≥ 1.100	1100

Средний коэффициент уплотнения для ЩПС принимается 1.2.

ПРИМЕР. Необходимо рассчитать нагрузку на железнодорожный вагон (внутренний объём 45 м³) для смеси марки 500.

• М = (0,450+0,500г/см³)/2*1000*45м³*1,2 = 25650кг (или 25,650 тонн).

Таким же образом производятся расчёты для любого транспортного средства.

Объёмный вес – это плотность сыпучего груза. Для приблизительных расчётов можно принимать величину, полученную умножением насыпной плотности на коэффициент уплотнения.

ПРИМЕР. Средний объёмный вес смеси 500:

• G = (0,450+0,500г/см³)/2*1000*1,2 = 570 кг/м³.

ВАЖНО! Объёмный вес и плотность материала – суть разные величины:

• средняя объёмная плотность песка составляет 1300–1800 кг/м³, физическая 2000–2800 кг/м³;
• гранитный щебень – 1430 и 2600 кг/м³, соответственно;
• гравий ≈ 1400–1700 кг/м³ и 2300–2590 кг/м³.

Практика применения

При промышленных масштабах строительства, для работ с ЩПС используются нормативные документы, – ГОСТ, СНиП, ТУ предприятий (Технические Условия) и рекомендации на их основе.

При малоэтажном строительстве (частное домостроение) и оборудовании придомовой территории (стоянка для автомобиля, пешеходные дорожки, площадки около беседки и т.п.

) мастера чаще всего руководствуются приобретённым опытом и здравым смыслом. Но, не редки ошибки:

• укладка песка-щебня производится на плодородный слой почвы (дёрн);
• отсыпка осуществляется на рыхлый, не уплотнённый грунт;
• монтаж ЩПС на увлажнённое и «раскисшее» почвенное основание;
• не соблюдается равномерная толщина покрытия на всей урываемой площади;
• используется недостаточная толщина слоя;
• на склонах не устанавливаются тормозящие барьеры (например, металлическая сетка), препятствующие сползанию или осыпанию щебёнки-песка;
• не производится уплотнение основания и насыпного слоя;
• применяется состав с избыточным содержанием грязевых и глинистых включений.

Избежав подобных ошибок и используя необходимые по составу ЩПС, можно выполнить надёжное основание на своём участке и придомовой территории.

Щпс (щебеночно-песчаная смесь): назначение, применение, характеристики

» Статьи » ЩПС – назначение, применение, характеристики

ЩПС (щебеночно-песчаная смесь) – востребованный стройматериал, который образуется в природе естественным путем. Является побочным продуктом при выполнении работ, связанных с добычей и переработкой горных пород.

Сфера применения и назначение

Данный материал широко используется при проведении самых разных работ, в числе которых:

• устройство бетонных, асфальтобетонных автодорог;
• уплотнение и выравнивание оснований, на которые впоследствии будет укладываться финишное автодорожное покрытие;
• устройство балластного, а также основного слоев насыпей для железных дорог;
• обустройство разного типа и предназначения площадок, путей для перемещения строительных крановых установок;
• устройство оснований и покрытий для аэродромов, взлетно-посадочных полос;
• производство бетонных, асфальтобетонных смесей.

Особенности и преимущества

ЩПС обладает множеством плюсов.

Среди них:

• быстрота образования;
• небольшие финансовые и трудозатраты при производстве;
• простота перевозки (подойдет любой грузовой транспорт);
• неограниченный срок хранения;
• возможность использования без подготовки при любых климатических условиях;
• возможность складирования в любую погоду и любое время года.

Виды щебеночно-песчаной смеси

Данный стройматериал является продуктом дробления, поэтому он может иметь зерна разных размеров. Именно фракции определяют сферу использования.

С1 – фракции 4 см, а также от 5 до 10 мм. Крупных зерен в таком материале, как правило, не более 10% и примерно столько же может быть пылевидных микрочастиц.

С2 – характеризуется высокой прочностью. В его составе устойчивый к отрицательным температурам щебень. Фракции могут достигать 2 см, но основа — частицы около 1 см. Что касается глины и пыли, то их может быть не более 5%. Подходит для работы при любой погоде и температуре.

С3 – самые крупные гранулы могут достигать 12 см. В основе смеси гранитная щебенка и карьерный песок. Общее количество глины и пыли – не более 4%. Из основных свойств данной ЩПС можно отметить прочность, легкость укладки и стойкость к отрицательным температурам.

С4 – состоит из песка и щебня. Размер гранул может достигать 8 см. Такая щебеночно-песчаная смесь обладает хорошим качеством, высоким коэффициентом уплотнения. Благодаря этому обеспечивается легкость транспортировки и удобство хранения.

С5 – фракции от 4 до 8 см. У стройматериала данного типа высокое качество. Глины и пыли в нем содержится не более 4%;

Смесь С6 может долго хранится. Хорошо поддается трамбовке с помощью катка. Работы могут проводиться при любых температурах.

С7 и С8 – мелкофракционный материал. Размер гранул от 5 до 10 мм.

С9 – величина зерен не превышает 8 см.

Основные характеристики и свойства

Выбирая ЩПС, кроме величины зерен необходимо учитывать ряд других важных параметров:

Морозостойкость. Указывает на то, какое количество циклов заморозки/разморозки может перенести материал без потери первоначальных характеристик. Обозначается буквой F.

Прочность щебня, который может присутствовать в ЩПС. Обозначается буквой М. Слабый – до М600, средний – до М800, прочный – до М1200, высокой прочности – до М1400.

Коэффициент фильтрации. Глубина, на которую способна проникнуть влага в течение 24 часов.

Процент глинистых и пылевидных частиц. Щебеночно-песчаная смесь, которая применяется для организации оснований, может содержать до 20 % таких примесей, а для покрытий – до 10 %.

Насыпной объемный вес (насыпная плотность). 1,7 т/м3 — средний показатель. В зависимости как от вида щебня, так и гранулометрического состава, данная характеристика может увеличиваться или уменьшаться.

Определяется лабораторным путем, а затем вносится в соответствующую прилагаемую к партии материала документацию. Во время перевозки материал уплотняется, а коэффициент уплотнения может варьироваться в пределах от 1,1-1,5.

Способы добычи

ЩПС образуется во время добычи и переработки горных пород. После изъятия из сухих карьеров, дна водоемов или русел рек, доставляется на обогатительные заводы, где подвергается дроблению, очистке от мусора, сортировке.

Процесс производства характеризуется простотой и отсутствием необходимости использования сложного дорогостоящего оборудования. По этой причине материал реализуется по невысокой цене.

Основные характеристики регламентируются ГОСТом 25607-2009.

Где купить качественный продукт

В нашей компании вы можете приобрести необходимый вам вид и объем щебеночно-песчаной смеси с доставкой. Мы работаем в круглосуточном режиме, поэтому обращайтесь в любое время.

Обладаем собственным автопарком и можем организовать оперативную доставку. Для связи с нами воспользуйтесь номером +7 (499) 688-86-63. Наши специалисты предоставят информацию по ценам, этапам покупки и другим вопросам.

Гарантируем соответствие продукции заявленным характеристикам. Звоните!

Технические условия на щебень и щебеночно-песчаные смеси | Документация | Ростов-на-Дону

Настоящие технические условия распространяются на щебень и щебеночно-песчаные смеси, получаемые дроблением и рассевом твердых промышленных отходов в виде бетонных и железобетонных конструкций и изделий, а также их обломков, образующихся при разборке зданий и сооружений.

Щебень и щебеночно-песчаные смеси из твердых промышленных отходов в виде продуктов дробления бетонных и железобетонных элементов и их обломков предназначаются для (СниП 2.05.02-85):

• устройства оснований автомобильных дорог IV и V технических категорий;
• укрепления обочин автомобильных дорог;
• устройства временных дорог;
• устройства оснований тротуаров, пешеходных дорожек;
• устройства оснований автостоянок, площадок отдыха и т.п.

Технические условия не распространяются на материалы, обработанные органическими и неорганическими вяжущими, на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона и асфальтобетонных смесей.

Классификация, термины и определения по ГОСТ 25137.

Пример условного обозначения продукции при заказе и (или) другой документации:

• Щебень ЩДБ ТУ 5711-004-01116006-2009;
• Щебеночно-песчаная смесь ЩПДП ТУ 5711-004-01116006-2009.

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Щебень и щебеночно-песчаные смеси должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, и изготавливаться по установленной технологии переработки твердых промышленных отходов в виде бетонных и железобетонных элементов, а также их обломков.

1.1.2 Требования к щебню

1.1.2.1 Щебень по зерновому составу, прочности, морозостойкости, содержанию зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, пылевидных частиц, устойчивости структуры щебня против всех видов распада и по величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267.

Марка по дробимости щебня не должна быть ниже 400.

1.1.2.2 Щебень по пластичности и водостойкости должен соответствовать требованиям ГОСТ 25607.

1.1.2.3 Марка щебня по истираемости должна быть по ГОСТ 8267.

1.1.2.4 Марка щебня по морозостойкости не должна быть ниже Р25.

1.1.2.5 Плотность зерен щебня должна быть не менее 2,0 г/см3.

1.1.2.6 Щебень не должен содержать обломков и обрезков стальной арматуры.

1.1.2.7 Насыпная объемная масса щебня определяется предприятием-изготовителем в каждой партии.

1.1.3 Требования к песку

1.1.3.1 В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности:

• I класс — очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний и мелкий;
• II класс — очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний , мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.

1.1.3.2 Песок по зерновому составу, модулю крупности, по содержанию пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках, прочности и по величине удельной эффективной естественных радионуклидов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736.

1.1.3.3 Коэффициент фильтрации песка из отсевов дробления для дополнительных слоев должен быть не менее: 1 м/сут, — для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог; 0,2 м/сут. — для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.

1.1.3.4 Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые пески из отсевов дробления. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения, которая должна быть не более 0,04.

1.1.4 Потеря массы при прокаливании в щебне и песке должна быть не более 20%.

1.1.5 Требования к щебеночно-песчаным смесям

1.1.5.1 По зерновому составу смеси должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Номер смеси(по ГОСТ 25607) Наибольший размерзерен (Д, мм) Полный остаток на ситах (в процентах по массе) размером, мм 80 40 20 10 5 2,5 0,63 0,16 0,05

C4	80	0—15	20—60	40—80	55—85	65—85	75—90	85—95	95—100	95—100
C5	80	0—15	10—35	20—50	30—65	40—75	50—85	70—90	90—95	95—100
C6	40	0—5	0—20	40—60	60—80	70—85	75—85	85—95	93—97	95—100
C7	20	—	0—5	0—20	20—40	40—60	55—70	75—85	90—95	95—100
C8	20	—	0—5	0—20	40—70	60—85	70—95	85—97	90—97	92—100
C9	80	0—20	15—40	28—64	40—79	48—85	55—88	69—92	87—97	95—100
C10	40	0—5	0—20	17—40	30—64	42—80	49—86	65—91	85—95	95—100
C11	20	—	0—5	0—20	18—40	32—64	42—80	60—80	83—95	95—100
C12	20	—	—	0—5	0—20	30—70	50—85	75—95	89—93	90—100
C13	5	—	—	—	0—5	0—20	20—70	55—95	75—98	80—100

Примечание:

Допускается использование смесей:

• С4-С11 — для устройства дополнительных слоев оснований;
• С4-С6 и С9-С10 — для укрепления обочин автомобильных дорог;
• С12-С13 — смеси для расклинки.

1.1.5.2 Коэффициент фильтрации щебеночно-песчаных смесей для дополнительных слоев должен быть не менее 1 м/сут.

1.1.5.3 Готовые щебеночно-песчаные смеси по зерновому составу, пластичности, водостойкости, содержанию пылевидных частиц (размером менее 0,05 мм), коэффициенту фильтрации, степени пучинистости и по величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов должны соответствовать ГОСТ 25607.

1.1.5.4 Щебень и песок, входящие в состав готовых смесей, должны соответствовать требованиям, указанным в п.п. 1.1.2, 1.1.З настоящих технических условий.

1.1.5.5 Щебеночно-песчаные смеси не должны содержать обломков и обрезков стальной арматуры.

1.2 Требования к сырью

1.2.1 Для изготовления щебня и щебеночно-песчаных смесей используются бетонные и железобетонные элементы и конструкции (блоки, балки, колонны, плиты, стеновые панели, шпалы и т.п.) и их обломки, образующиеся при разборе и демонтаже зданий и сооружений.

1.2.2 Бетон в исходном сырье должен иметь марку по прочности на сжатие не менее М 150.

1.2.3 В качестве исходного сырья запрещается применение бетона, подверженного коррозионному износу при действии промышленных технологических агрессивных жидкостей (кислоты, щелочи и т.п.).

1.2.4 В бетоне, подверженном длительному воздействию морских, речных и грунтовых вод, содержание кислых солей (а водной вытяжке) должно быть не более 1000 мг/л.

1.2.5 вредных компонентов и примесей в сырье должно соответствовать требованиям ГОСТ 8267.

1.2.6 Удельная эффективная активность естествевшых радионуклидов в исходном сырье должна соответствовать требованиям ГОСТ 30108.

1.3 Маркировка

1.3.1 Маркировка должна соответствовать статье 10 Закона РФ «О защите прав потребителей».

Каждая партия щебня и щебеиочно-песчаных смесей должна сопровождаться паспортом качества, содержащим следующие данные:

• наименования и местонахождение изготовителя (юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес предприятия) и организации а Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии);
• номер и дату выдачи документа;
• наименование материала;
• номер партии и количество материала;
• зерновой состав щебня;
• содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне;
• марку по прочности щебня;
• марку по морозостойкости щебня;
• марку щебня по водостойкости;
• потерю массы при определении устойчивости структуры щебня против всех видов распада;
• марку щебия по пластичности;
• насыпную плотность щебня;
• удельную эффективную активность естественных радио ну тел идов в щебне;
• обозначение настоящих технических условий.

1.3.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

2 Требования безопасности и охраны окружающей среды

2.1 При изготовлении щебня и щебеночко-песчаных смесей должны соблюдаться общие требования по обеспечению пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. При загорании следует применять тонко распыленную воду, химическую или воздушно-механическую пену, песок, все виды огнетушителей.

Щебеночно-песчаная смесь — особенности и применение

Благодаря универсальности щебеночно-песчаной смеси, применение ее не ограничено. Смесь применяется в строительстве, промышленности дорожной и сельскохозяйственной отраслях.

Общие характеристики

В целом стройматериал представляет собой образующиеся при добыче и переработке отходы горных пород гранита и известняка, которые содержат обломки щебня и карьерный песок.

При дроблении на сортировочной фабрике смесь проходит просеивание, измельчение до ходовых фракций, очистку от мелкого мусора, в итоге получаются разные виды стройматериала исходя из размера зёрен щебня.

В случае наличия в составе 4 и более процентов глины и пыли изделие не может соответствовать стандартам ГОСТа 25607-94. Помимо этого, требуется, чтобы радиоактивный фон находился в пределах 300 Бк/кг, что считается безопасным и позволяет применять смесь в строительстве жилых зданий.

Основные характеристики, которые нужно знать при укладке и транспортировке:

• объёмный вес;
• насыпная плотность.

Получается, что важен не только зерновой состав, но и плотность, то есть коэффициент уплотнения щебня, характеризующий изменение его объёма при трамбовке, а также усадке и перевозке. Один из самых востребованных размеров фракции – 20-40 мм, это смесь С6 с объёмным весом 1.35 т/м3. При более крупной фракции трамбовка менее эффективна.

https://www.youtube.com/watch?v=KH0z26NWnA0

Играет роль и форма зёрен, предпочтительнее, когда она кубовидная. Собственно, этими показателями и определяется качество строительного материала. Если его игнорировать, вряд ли можно добиться хороших эксплуатационных характеристик дорожного покрытия, для чего в большинстве случаев и применяется щебёночно-песчаная смесь.

Что это такое?

Под аббревиатурой ЩПС подразумевается строительная смесь, в состав которой входит песок и щебень. Не стоит путать ее со щебнем, который получают из натуральных материалов. Это два различных строительных материала, неспособных полноценно заменить друг друга. Получается такая смесь в процессе добычи горного гранита/известняка, а также в результате их обработки.

Когда идет добыча природного материала (гранит, известняк), вывозятся крупные элементы. Оставшийся мелкий материал перевозится на дробильное производство. На таких фабриках материал очищается от грязи и посторонних примесей. Строительная масса сортируется и проходит этап дробления. Затем она пропускается через сито. В результате получается несколько разновидностей смеси.

Конечный продукт по своим характеристикам, составу и фракциям должен соответствовать нормам, прописанным в ГОСТе.

Основные фракции ЩПС

1. С1 – 0-80 мм. Фракция используется для укрепления обочин автомобильных дорог. Одна из самых востребованных смесей.
2. С2 – 0-40 мм. Используется для строительства любых типов трасс и укрепления обочин.
3. С3 – 0-20 мм. ЩПС для возведения дорог.

В каждой приведенной фракции масса крупнейших зерен не должна превышать объема 10 % от общего количества.

Фракции и их использование

Смесь получается в процессе дробления руды. Соответственно, размеры составляющих ЩПС могут быть различными. Также в смеси может содержаться различное количество песка и щебня.

Все эти характеристики очень важны, они определяют особенности смеси и её назначение.

• Смесь С1 соответствует фракции от 0 до 40 мм. Используется для создания подушек в сфере строительства автомобильных полотен. Позволяет добиться идеальной поверхности.
• С2 — это рассев 0–20 мм. Сфера использования соответствует той, что была описана для предыдущего варианта.

• Под С3 подразумевается крупно-фракционный рассев (0–120 мм). Используется для обустройства дополнительного слоя во время строительства автомобильных дорог.
• С4 и С5 являются наиболее востребованными смесями. Фракции находятся в пределах 0–80 мм и 0–40 мм соответственно. Применяются такие ЖПС для укрепления обочин, используются при строительстве дорог независимо от их назначения. Также применяются в процессе создания бетонных плит и панелей.

• С6 — это смесь из щебня и песка, максимальный размер частиц 20 мм. Необходима при создании подушек для будущей дороги.
• С7 — это щебенка от 0 до 10 мм. Также используется для обустройства подушек.
• С8 — это очень мелкая смесь, получаемая из щебня и отсевов, которые образовываются в процессе дробления. Самая крупная фракция 5 мм. Необходим такой материал для обустройства нижнего слоя будущей автомобильной дороги.

• Под С9 подразумевается камень (максимальный размер 80 мм), разбавленный песком. Для укладки такого материала выбирается самый нижний слой дороги. Также используется для обустройства обочин.
• С10 состоит из камня средней фракции (до 40 мм). Используется на первых этапах строительства автодорог.

Для верхнего слоя выбирается смесь мелкой фракции, а крупный щебень актуален для укладки нижних слоев, которые еще называются подушками. Существуют смеси, в которых присутствует щебень различной фракции. Такие материалы называются прерывистой гранулометрией, они позволяют добиться плотной утрамбовки камней в бетоне.

Преимущества использования ЩПС

Среди наиболее значимых:

• возможность всесезонной укладки;

• отличное качество уплотнения;

• предельная простота использования;

По всем этим показателям ЩПС значительно превосходит чистый щебень, поэтому и становится все более востребованной в строительной сфере.

https://www.youtube.com/watch?v=ZqKHZF_l7kw

ЩПС – строительное сырье, обладающее достаточно однородным составом.

Это качество определяет актуальность материала для обустройства и ремонта дорожных покрытий. Укладка асфальта на щебеночно-песчаную подушку исключает его последующее растрескивание, обеспечивает стабильность трасс в течение продолжительного периода времени.

Идентичные эксплуатационные показатели получают строители, когда применяют ЩПС при заливке фундамента сооружений, изготовлении армированных железобетонных конструкций.

При закупке ЩПС у производителя необходимо обязательно учитывать ее водостойкость. Для сырья, используемого в строительном секторе, показатель должен быть минимальным.

Избыточное впитывание влаги приводит к текучести щебеночно-песчаной смеси, потери ею весомой части жесткости и прочности.

Особенности

Высокая популярность строительного материала в первую очередь обоснована низкой стоимостью, что позволило применять его в различных областях строительства. Низкие трудовые и механические затраты положительно влияют на конечную стоимость выпускаемой продукции, а отсутствие затрат на хранение позволили производить его в больших объемах.

Единственным условием при использовании сырья является его морозоустойчивость. Слабые породы сильно подвержены температурным колебаниям и от этого снижается их прочность. Данный факт учитывается при строительстве особых объектов, путем постоянных проб сырья перед применением.

Кроме устройства дорожных полотен, данная смесь применяется в фильтровальных установках для производства питьевой воды. Разные фракции компонентов входящих в состав ЩПС, являются отличным фильтром, хорошо очищающим от примесей проходящую воду.

Ни одна строительная компания не обходится без применения данной смеси при подготовке строительных площадок, используя щебеночно-песчаную смесь для дренажных систем и бутования грунта под фундаменты, места установки стационарных башенных кранов устройства временных подъездных путей.

🌟 Видео