Инструкция по охране труда для машиниста молотковой дробилки

Содержание
  1. Производственная инструкция для дробильщика
  2. 2. ОБЯЗАННОСТИ
  3. 3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
  4. 4. ПРАВА
  5. 5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  6. Инструкция по охране труда для работающих на измельчителях
  7. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
  8. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
  9. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  10. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
  11. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
  12. Инструкция по охране труда для машиниста молотковой дробилки
  13. 1. Общие требования охраны труда
  14. 2. Требования охраны труда перед началом работы
  15. 3. Требования охраны труда во время работы
  16. 4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
  17. 5. Требования охраны труда по окончании работы
  18. Должностная инструкция машиниста дробильных установок
  19. 2. Обязанности
  20. 3. Права
  21. 4. Ответственность
  22. 5. Заключительные положения
  23. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
  24. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
  25. 🔥 Видео

Видео:Внутренние устройство молотковой дробилки ДПМ #masterkorma.ruСкачать

Внутренние устройство молотковой дробилки ДПМ #masterkorma.ru

Производственная инструкция для дробильщика

1.1. Дробильщик является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела).

1.2. Дробильщику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность дробильщика назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование.

1.4. Дробильщик должен знать:

устройство, конструктивные особенности, схема расположения, принципы действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дробилок, мельниц и вспомогательного оборудования крупного, среднего и мелкого дробления, крупного и тонкого измельчения материалов;

требования инструкции, порядок и правила технического обслуживания дробильного и измельчительного оборудования;

назначение и правила проведения технического диагностирования при оценке технического состояния оборудования;

способы выявления и устранения неисправностей дробильного и измельчительного оборудования;

интенсивно изнашивающиеся и требующие проведения оперативных работ по их восстановлению или замене детали и узлы дробильно-измельчительного оборудования;

устройство, правила эксплуатации систем жидкой и консистентной смазки узлов и деталей дробильного и измельчительного оборудования;

требования к герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов и укрытий дробильного и измельчительного оборудования;

план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях дробления и измельчения материалов;

правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты; правила оказания первой помощи пострадавшим;

требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в отделениях дробления и измельчения материалов;

требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях дробления и измельчения материалов;

специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок.

1.5. Дробильщик назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе дробильщиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Дробильщик должен уметь:

определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест в соответствии с установленными нормами и правилами;

применять органолептический контроль при оценке исправности дробильного и измельчительного оборудования;

выявлять путем визуального осмотра нарушения в работе систем смазки, гидравлических и пневматических систем дробильного и измельчительного оборудования;

оценивать визуально и с помощью инструмента надежность крепления к фундаментам и опорным конструкциям корпусов машин, полноту затяжки ответственных болтовых соединений оборудования дробильных и измельчительных комплексов;

выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов, укрытий дробильного и измельчительного оборудования;

применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях;

оказывать первую помощь пострадавшим;

применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок;

1.8. Дробильщик обеспечивается спецодеждой и спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами.

1.9. Дробильщику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

10. Дробильщик должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Дробильщик перед началом работы обязан:

2.1. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов, убедиться в отсутствии легковоспламеняющихся и горючих материалов.

2.2. Проверить:

исправность звуковой и световой сигнализации;

наличие и целостность заземления путем наружного осмотра;

исправность системы гидрообеспыливания и герметизации укрытий пылящих точек;

состояние крепления болтовых соединений всех частей и узлов, фундаментных болтов;

наличие в достаточном количестве масла в системе подшипников и других трущихся узлах камнедробилки;

исправность защитных ограждений и предохранительных приспособлений;

состояние электрооборудования и электроприводов, блокировочных устройств;

надежность и исправность рычагов включения, обеспечивающих плавность включения и исключающих самопроизвольное переключение с холостого хода на рабочий;

техническое состояние шкивов, зубчатых и других передач, рамы, плит дробления и других деталей;

работу грузоподъемных механизмов и захватных приспособлений для удаления негабаритных камней из камнедробилки и конвейера;

исправность решетки и козырька загрузочного отверстия.

2.3. Проверить наличие огнетушителей, ящика с песком и других средств пожаротушения.

2.4. Во время работы дробильщик обязан обеспечить:

подготовку инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях дробления и измельчения материалов;

подготовку к ремонту технологического оборудования и систем регулирования процессов дробления и измельчения материалов;

проведение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту дробильного и измельчительного оборудования;

приемку после ремонта технологического оборудования и систем регулирования технологических процессов в подразделениях дробления и измельчения материалов;

определение степени износа, деформации узлов и деталей дробильных и измельчительных машин, вспомогательного оборудования дробильных и измельчительных комплексов;

вызов дежурного и ремонтного персонала для устранения выявленных неисправностей в работе дробильного и измельчительного оборудования;

очистку оборудования, уборку пыли и просыпи на рабочих местах контроля и управление процессами дробления и измельчения материалов.

2.5. Во время ведения технологического процесса дробления дробильщик обязан:

содержать в рабочем состоянии камнедробилку, питатели и конвейеры, подающие сырье или материалы и обеспечивать их бесперебойную работу;

проводить только заданный технологический процесс дробления;

обеспечивать выпуск качественной продукции заданных фракций;

регулировать подачу сырья и воды на орошение;

вести наблюдение за сигналами и подавать необходимые сигналы по ведению технологического процесса, иметь постоянную связь со смежными участками;

не допускать присутствия посторонних лиц в рабочей зоне;

подготавливать пробы продукции для лабораторного анализа;

управлять подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритных камней и посторонних предметов из дробильной камеры.

2.6. Подавать сырье в камнедробилку только после набора электродвигателем полных оборотов.

2.7. Запрещается работа на камнедробилке при:

отсутствии предохранительных приспособлений;

ослаблении шпонок у зубчатых колес, шкивов или маховиков, а также ослаблении крепежных болтов;

повреждении пружины натяжения у щековых дробилок;

ослаблении крепления дробящих плит;

отсутствии предохранительных шпилек к муфте приводного шкива камнедробилки;

образовании трещин и сколов станины, дробящих плит и других деталях;

нарушении устойчивости камнедробилки и повышении вибрации.

2.8. Во время работы камнедробилки дробильщику запрещается:

допускать посторонних лиц в рабочую зону;

загромождать подходы к камнедробилке, проходы к агрегатам;

засорять рабочую площадку;

становиться на камнедробилку;

класть инструмент и другие предметы на корпус и ограждения камнедробилки;

оставлять без присмотра закрепленные за ним машины и механизмы и отлучаться с рабочего места без разрешения мастера смены или бригадира;

допускать к машинам и механизмам лиц, не связанных с их эксплуатацией или обслуживанием;

отвлекаться от работы и заниматься другими делами.

2.9. При ведении технологического процесса дробления запрещается:

подтягивать и поправлять болты, пружины и другие детали;

регулировать размер разгрузочной щели;

снимать и устанавливать ограждения;

надевать или снимать ремни передач;

смазывать подшипники вручную;

производить очистку дробилки и уборку рабочего места;

заглядывать в зев дробилки;

проталкивать или вытаскивать заклинившиеся во время дробления куски камня или посторонние предметы.

2.10. Дробильщик в конце рабочего дня обязан:

прекратить подачу камня в бункер питателя;

закончить переработку всего загруженного в бункер питателя каменного материала;

разгрузить переработанный материал;

прекратить подачу воды;

при работе зимой слить воду из водяных камер;

полностью отключить камнедробилку и смежные агрегаты;

очистить от сырья, материала и мусора камнедробильную установку, рабочее место, подходы и проходы;

после очистки, осмотра и устранения неисправностей дробильной установки необходимо произвести смазку всех узлов и агрегатов;

выявленные при осмотре неисправности следует устранить, а в случае невозможности ликвидации их своими силами доложить об этом непосредственному руководителю.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Дробильщик несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил санитарии.

3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов дробильщик может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Дробильщик имеет право:

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

https://www.youtube.com/watch?v=b24Hdmvn3CY

Скачать образец документа

Не нашли нужный документ? Закажите его разработку!

Видео:ИНСТРУКЦИЯ ОПЕРАТОРА МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИСкачать

ИНСТРУКЦИЯ ОПЕРАТОРА МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ

Инструкция по охране труда для работающих на измельчителях

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для работающих на измельчителях

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе на измельчителях допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и получившие первую квалификационную группу по электробезопасности. 1.2.

Допуск к самостоятельной работе осуществляется руководителем работ после стажировки рабочего под руководством опытного наставника в течение 2-14 смен. 1.3. Необходимо соблюдать Правила внутреннего распорядка. 1.4.

Не допускается: — присутствие в рабочей зоне посторонних лиц, — распитие спиртных напитков, — курение в неустановленных местах, — работа в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, а также в болезненном или утомленном состоянии. 1.5. Рабочий должен выполнять только ту работу, по которой прошел инструктаж и на которую выдано задание, не перепоручать свою работу другим лицам. 1.6.

В процессе измельчения продуктов возможно проявление следующих опасных и вредных производственных факторов, по отношению к которым необходимо соблюдать меры предосторожности: — движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования, — обрушивающиеся насыпи продукта, — разрушающиеся конструкции, — отлетающие частицы продукта и посторонних предметов, попавших в измельчитель, — нагретая поверхность машин и оборудования, — повышенный уровень шума, — повышенная запыленность, — повышенная подвижность воздуха, — повышенный уровень статистического электричества, — недостаточная освещенность рабочей зоны, — возможность появления опасного электрического напряжения оборудования, — острые кромки, заусенцы и шероховатость на оборудовании и продуктах обработки, — химически активные продукты, микроорганизмы, — возможность взрыва смесей, — пожарная опасность. 1.7. Во избежание взрывов и пожаров необходимо: содержать в чистоте оборудование и помещение, устранять пылепроницаемость самотеков, норий, аспирационных трубопроводов, силосов и другого оборудования, содержать в исправности электроразрядники, заземляющие устройства и защитные кожухи, применять приемы работы, исключающие пыление продукта. 1.8. Следует знать расположение и уметь пользоваться средствами сигнализации и пожаротушения. Использование пожарного инвентаря для других целей запрещено. 1.9. В случае обнаружения неисправностей оборудования, приспособлений, инструмента, а также при нарушении норм безопасности, пожаре, аварии или травмировании работников немедленно сообщить об этом руководителю работ. 1.10. Необходимо знать и применять способы устранения опасностей и оказания первой доврачебной помощи пострадавшему. 1.11. Запрещается самостоятельное устранение неисправностей электропроводки и электрооборудования. Техническое обслуживание и ремонт электроаппаратов разрешается производить электротехническому персоналу с квалификационной группой не ниже третьей. 1.12. При обслуживании машин и оборудования несколькими лицами назначается старший, под руководством которого выполняется работа. 1.13. Не допускается работа на неисправной или со снятыми защитными устройствами машине, при неисправных сигнализации и контрольных устройствах, с нарушенной цепью заземления. 1.14. Рабочий для выполнения работ по измельчению продуктов должен быть обеспечен: комбинезоном хлопчатобумажным, колпаком хлопчатобумажным, ботинками кожаными, при обработке пылящих продуктов дополнительно рукавицами комбинированными, фартуком хлопчатобумажным с водостойкой пропиткой с нагрудником, респиратором и очками. 1.15. В процессе работы необходимо соблюдать правила личной гигиены: — соблюдать чистоту кожаных покровов и одежды, обуви и других средств защиты, коротко обрезать ногти; — содержать в чистоте оборудование; — заменять специальную одежду по мере ее загрязнения; — отдыхать, принимать пищу и курить во время установленных перерывов в специально отведенных для этих целей местах;

— перед приемом пищи и при посещении туалета снимать санитарную одежду, мыть лицо и руки водой с мылом.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Осмотреть и надеть средства индивидуальной защиты так, чтобы не было свисающих концов, а волосы были полностью убраны под головной убор. 2.2. Обеспечить хорошее освещение и вентиляцию рабочей зоны. 2.3. Освободить проходы от посторонних предметов, сырья и отходов. 2.4. Проверить надежность крепления машин, оборудования, защитных кожухов и заземления. 2.5.

Убедиться в надежности крепления и правильности балансировки молотков, режущих и других рабочих органов машины, а также в отсутствии на подающих транспортерах, в бункерах и питателях посторонних предметов.

2.6.

Запустить машину на холостой ход и убедиться в отсутствии посторонних шумов, вибрации, ненормальных заеданий и нагрева, а также в работоспособности контрольных и сигнальных устройств.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Не допускается обработка зерна и других продуктов, если они не очищены от металлических и других посторонних примесей. 3.2. Молотковую дробилку пустить вхолостую, предварительно убедившись в отсутствии людей в плоскости вращения ротора и вблизи выбросной горловины и подав предупредительный сигнал.

После выхода двигателя на номинальные обороты (определяется на слух, по тахометру или амперметру в зависимости от конструкции машины) медленно открыть задвижку на питающем бункере, включить дозатор или питающий транспортер, обеспечивая равномерность подачи измельчаемого продукта. Загрузка контролируется по амперметру или на слух. 3.3.

Зависающие в бункере сыпучие (зерно, гранулы) и застревающие в приемной горловине несыпучие продукты освобождать с помощью проталкивателя длиной не менее 1 м, выполненного из древесины или пластмассы, легко разрушаемого в случае захвата. 3.4.

Запрещается до полной остановки двигателя машины открывать люки шлюзовых затворов, снимать кожухи, производить смазку, подтягивать резьбовые соединения и производить все виды технического обслуживания. 3.5.

При остановке машины на техническое обслуживание или ремонт на рубильнике или другом выключателе линии, питающей измельчитель, вывешивается табличка «Не включать — работают люди!». 3.6. При ремонте пользоваться только исправным инструментом. 3.7. При каждой остановке удалять мучную пыль с машины, оборудования.

Периодически производить влажную уборку и проветривание помещения, воздух увлажнять из пульверизатора или разбрызгиванием. Периодически очищать электроразрядник и восстанавливать герметичность воздуховодов. 3.8.

При необходимости остановки машины сначала прекратить подачу продукта (выключением питателя, закрытием заслонки), а затем, убедившись, что измельченный продукт перестал поступать, отключить двигатель. 3.9. Помните: машины имеют инерционный ход, и до их полной остановки нельзя открывать люки, крышку дробильной камеры и производить техническое обслуживание. 3.10.

При высоком уровне шума и продолжительной работе (более 0,5 часа) на дробилке пользоваться средствами защиты слуха: антифонами, берушами, а при повышенном пылении — очками и респираторами. 3.11. В процессе механического выпуска зерна и других сыпучих материалов из силосов, бункеров и складов запрещается проникать кому бы то ни было в хранилища.

Силосы, бункеры, люки должны быть постоянно закрыты крышками, а бункерные емкости складов защитными решетками. 3.12. Транспортные механизмы должны быть надежно ограждены, а смотровые люки закрыты защитными решетками. 3.13.

Спуск в закрытые бункеры, силосы и хранилища глубиной более 2 м должен производиться по наряду-допуску с участием руководителя работ и страхующего лица, использованием спускной лебедки, страховочного пояса и, при необходимости, шлангового противогаза. Разбор продукта во время спуска в хранилище человека должен быть исключен. 3.14.

Очистку башмаков нории или других забивающихся транспортирующих устройств производить на выключенном оборудовании с помощью специальных чистиков, исключая попадания конечностей и одежды в зону действия рабочих органов. 3.15. В процессе работы следить за целостностью и эффективностью работы технологического оборудования, аспирационных установок, уплотнителей, электрооборудования, не допускать перегрева подшипников и корпусов оборудования, появления посторонних шумов. 3.16. Не оставлять работающее оборудование без присмотра. 3.17. Регулярно производить очистку магнитного сепаратора, камнеуловителя, питающих бункеров, питающих вальцов. Операции очистки осуществлять при полной остановке машины.

3.18. В помещении, где размещены измельчитель, сырье и продукты переработки, нельзя курить и пользоваться открытым огнем.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При появлении посторонних шумов, запаха гари, дыма, выявлении неисправностей, искрении электрооборудования, появлении электрического напряжения на деталях, повышении нагрева поверхности подшипников, редукторов, других частей машин, нарушении целостности защитных устройств немедленно остановить измельчитель, отключить электроэнергию и вызвать ремонтных рабочих. 4.2.

При обнаружении утечки воздуха или тормозной жидкости подтянуть гайки соединительных муфт или заменить негерметичные шланги. 4.3. После аварийной остановки и при повторном пуске машина должна быть освобождена от продукта.

4.4. В случае травмирования оповестить руководителя работ, принять меры по оказанию доврачебной помощи и вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. По завершении работы последовательно отключить питатели, дозаторы, вывести измельчитель на холостой ход, закрыть питающие заслонки и выключить двигатель. 5.2. После остановки очистить машину и рабочее место от остатков продукта, осмотреть и устранить замеченные недостатки.

О серьезных недостатках (нарушение регулировки, износ деталей и т.д.) сообщить руководителю работ (бригадиру), сменщику. 5.3. Инструмент и приспособления (проталкиватели, чистики и т.п.) убрать в шкаф, сдать на хранение или сменщику.

5.4.

Снять спецодежду и средства индивидуальной защиты, принять душ.

https://www.youtube.com/watch?v=MAkKR7fXjKE

Скачать Инструкцию

Видео:МГУПП: 3D модель молотковой дробилки (устройство, работа)Скачать

МГУПП: 3D модель молотковой дробилки (устройство, работа)

Инструкция по охране труда для машиниста молотковой дробилки

Приложение 4 к Методическим рекомендациям по разработке инструкций по охране труда для работников, занятых в производстве цемента и утилизации отходов примерный вид титульного листа инструкции по охране труда для работника

1. Общие требования охраны труда

Общие требования охраны труда изложены в инструкции «Общие требования по охране труда для работников, занятых в производстве цемента и утилизации отходов».

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду и спецобувь. Волосы убрать под головной убор. Надеть каску.

2.2. В соответствии с нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты машинисту молотковой дробилки выдаются:

——————————————————————¦Наименование средств индивидуальной защиты ¦ Норма выдачи ¦+——————————————-+———————+¦Костюм х/б пылезащитный ¦14 месяцев ¦+——————————————-+———————+¦Рукавицы комбинированные ¦3 месяца ¦+——————————————-+———————+¦Перчатки диэлектрические ¦дежурные ¦+——————————————-+———————+¦Респиратор противопылевой ¦до износа ¦+——————————————-+———————+¦Очки защитные от механических повреждений ¦до износа ¦+——————————————-+———————+¦Каска ¦24 месяца ¦+——————————————-+———————+¦На наружных работах зимой дополнительно: ¦ ¦+——————————————-+———————+¦Куртка х/б на утепленной подкладке ¦30 месяцев ¦+——————————————-+———————+¦Валенки ¦36 месяцев ¦———————————————+———————

Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

2.3. Перед началом работы машинист молотковой дробилки должен проверить:

— соответствие записей в журнале приема-сдачи смены техническому состоянию оборудования и рабочего места;

— наличие и исправность средств индивидуальной защиты (респиратор, защитные очки, перчатки и пр.), наличие и комплектность аптечки доврачебной помощи;

— освещенность рабочего места, в первую очередь пусковых устройств, приводов, ограждений, натяжных устройств, лестниц, переходных мостиков и т.д. Неисправности в осветительной сети устраняет электромонтер;

— наличие и исправность защитных и ограждающих устройств на всех открытых передачах, валах, муфтах и пр. Работать при снятых, неисправных, плохо закрепленных защитных и ограждающих устройствах запрещается;

— исправность имеющихся средств сигнализации, контрольно-измерительных приборов;

— наличие и исправность рабочего инструмента (кувалды, троса, лопаты, скребков и пр.);

— чистоту и незагроможденность посторонними предметами рабочего места, проходов, площадок;

— визуально — исправность заземления двигателей и пусковой аппаратуры;

— наличие обтирочных и смазочных материалов. Их запас не должен превышать суточной потребности, хранить их необходимо в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками;

— наличие на рабочем месте журнала приема-сдачи смены, инструкции по эксплуатации оборудования, инструкции по охране труда и пожарной безопасности, а также инструкции по сигнализации.

2.4. Все обнаруженные при приеме смены неполадки и нарушения отразить в сменном журнале и сообщить мастеру.

2.5. Если время приема смены совпало с моментом аварии или недопустимого отклонения в режиме работы агрегата, смену необходимо принимать только с разрешения мастера, начальника смены или начальника цеха.

2.6. Осмотр состояния молотковой дробилки и комплектующего оборудования производить только при выключенных главных включающих аппаратах с ручным управлением (рубильники, автоматы и т.п.) и вывешенных на них плакатах «Не включать — работают люди!».

2.7. Перед пуском убедиться в отсутствии людей в рабочей зоне оборудования и дать предупредительный сигнал.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. При обслуживании дробилки необходимо следить за равномерной подачей и габаритом материала, не допускать попадания в него металлических предметов.

3.2. Производить чистку дробилки или ремонтные работы только при отключенных главных включающих аппаратах с ручным управлением и вывешенных на них плакатах «Не включать — работают люди!».

Работы внутри дробилки производить только по наряду-допуску.

3.3. Во время работы машинист молотковой дробилки должен следить за:

— исправным состоянием аспирационных и пылеулавливающих установок;

— герметичностью укрытий технологического и транспортного оборудования, принимать меры к устранению выявленных неплотностей;

— исправным состоянием уплотнений.

https://www.youtube.com/watch?v=rvd3eZdaT2w

Дверки смотровых люков и других проемов в укрытиях должны быть плотно закрыты.

3.4. При обслуживании работающего оборудования запрещается:

— работать без средств индивидуальной защиты;

— прикасаться руками, одеждой или какими-либо другими предметами к движущимся частям оборудования;

— снимать защитные и ограждающие устройства;

— облокачиваться и садиться на ограждения, перила, кожухи;

— производить очистку и уборку просыпи под питателем;

— производить натяжку ленты питателя;

— исправлять деформированные детали пластинчатого транспортера;

— открывать люки на кожухах дробилки;

— работать с неисправными грузоподъемными тросами, при истекшем сроке испытания тросов;

— производить смазку движущихся частей дробилки и другого оборудования, не имеющих специальных приспособлений для безопасного проведения ручной дистанционной смазки;

— регулировать любые механизмы;

— пользоваться для освещения факелом или переносной лампой напряжением выше 12 В.

3.5. Запрещается работа молотковой дробилки при наличии дисбаланса роторов, а также при отсутствии или неисправности аспирационных отсосов разгрузочных устройств.

3.6. Следить за сигналами, предупреждающими возникновение опасности, соблюдать меры личной безопасности.

3.7. Оборудование необходимо остановить при:

— угрозе аварии или несчастного случая;

— неисправной системе звуковой и световой сигнализации;

— отключении освещения цеха;

— попадании на питатель посторонних предметов или негабаритных кусков материала;

— выявлении неисправностей оборудования, работа при которых запрещена правилами технической эксплуатации.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки молотковой дробилки или вспомогательного оборудования необходимо остановить работу и сообщить об этом мастеру или начальнику цеха.

4.2. В случае пожара необходимо остановить оборудование, полностью обесточить установку, вызвать пожарную охрану, сообщить мастеру или начальнику цеха, принять меры к тушению очага возгорания имеющимися средствами.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. До окончания смены произвести уборку рабочего места. Запрещается протирать перильные ограждения, рабочие площадки, ступени лестниц ветошью, смоченной горюче-смазочными материалами, а также производить уборку с помощью сжатого воздуха.

5.2. Ручной инструмент и инвентарь привести в порядок, сложить в отведенном месте. Поврежденный в течение смены инструмент или инвентарь отремонтировать самостоятельно или сдать для ремонта мастеру смены.

5.3. Использованный обтирочный материал сложить в предназначенное место.

5.4. Ознакомить сменщика со всеми неполадками, имевшими место при эксплуатации оборудования в течение смены, произвести соответствующую запись в журнале приема-сдачи смен, доложить мастеру или начальнику цеха.

5.5. При неявке сменщика доложить мастеру или начальнику смены и в дальнейшем руководствоваться его указаниями.

5.6. После окончания смены проверить состояние спецодежды, обуви и других средств индивидуальной защиты. Чистка спецодежды легковоспламеняющимися растворителями запрещается. Поместить спецодежду, обувь и средства защиты в специальный шкаф. Принять душ.

Видео:Аппаратчик. Инструктаж по охране труда. (Видео по охране труда)Скачать

Аппаратчик. Инструктаж по охране труда. (Видео по охране труда)

Должностная инструкция машиниста дробильных установок

 

    1.1.  Машинист  дробильных  установок  является  рабочим  и подчиняется

непосредственно __________________________________________________________.

                         (наименование должности руководителя)

1.2. Машинист дробильных установок 2-го разряда должен знать:

— устройство дробилок различных систем;

— требования, предъявляемые к качеству дробления сырья, полуфабрикатов и продуктов;

— порядок их подачи в дробильные машины;

— технологические режимы дробления;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— производственную сигнализацию;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

— порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

— правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

— Правила внутреннего трудового распорядка;

— правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

    — ____________________________________________________________________.

          (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.3. Машинист дробильных установок 3-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.2 настоящей инструкции;

— требования, предъявляемые к качеству дробления сырья и полуфабрикатов;

— методы проведения ситовых анализов;

— устройство и правила регулирования дробилок и сопряженного с ними оборудования;

    — ____________________________________________________________________.

          (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.4. Машинист дробильных установок 4-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 и 1.3 настоящей инструкции;

— устройство, принцип работы и правила эксплуатации и регулирования дробильных агрегатов и другого обслуживаемого оборудования;

— требования, предъявляемые к сырью и продуктам (влажность, засоренность, структура строения и другие), поступающим на дробление, размалывание, полирование, и к качеству готового продукта;

— технологические режимы дробления;

    — ____________________________________________________________________.

          (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.5. Машинист дробильных установок более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить машинистами дробильных установок более низких разрядов.

1.6. ___________________________________________________________________.

2. Обязанности

2.1. Перед началом рабочего дня (смены) машинист дробильных установок:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

    6) ___________________________________________________________________.

                             (иные обязанности)

2.2. В процессе работы машинист дробильных установок:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

    7) ___________________________________________________________________.

                             (иные обязанности)

2.3. В течение рабочего дня (смены) машинист дробильных установок:

2.3.1. 2-го разряда:

1) ведет технологический процесс дробления (измельчения) грубых кормов, минерального, технического, кормового и другого сырья, полуфабрикатов вручную или на дробилках различных систем с предварительным их рыхлением, грохочением, резанием, опиловкой, рубкой, разбивкой;

2) ведет наблюдение за загрузкой дробилок, качеством и степенью дробления (измельчения) по результатам ситовых анализов или органолептических проверок;

3) производит выгрузку дробленого продукта, упаковку, взвешивание, маркировку, транспортировку и укладку в штабель;

4) осуществляет очистку сит, пылевых камер, сборников, смазку дробилок;

5) принимает участие в ремонте обслуживаемого оборудования;

    6) ___________________________________________________________________.

                             (иные обязанности)

2.3.2. 3-го разряда:

1) ведет технологический процесс дробления (измельчения), истирания твердого, сухого, влажного сырья, полуфабриката в жареном, вареном, сыром виде для изготовления пищевой продукции на дробилках различных систем с предварительной и последующей сортировкой, резкой, сушкой, грохочением;

2) производит загрузку сырьем и полуфабрикатами дробилок с помощью транспортеров или вручную, выгрузку, транспортировку на последующие стадии обработки;

3) регулирует степень измельчения по результатам проведенных ситовых анализов и органолептическим методом;

4) выявляет и устраняет причины отклонений от режима дробления;

5) осуществляет контроль за работой транспортных и аспирационных устройств;

6) производит подбор и замену сит, молотков, дек, бичей, пальцев;

7) регулирует зазоры дробильного узла;

8) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

    9) ___________________________________________________________________.

                             (иные обязанности)

2.3.3. 4-го разряда:

1) на дробильных агрегатах ведет технологический процесс дробления:

— солода;

— какао-бобов;

— кости;

— известнякового камня и других пищевых продуктов;

2) производит загрузку дробильных агрегатов;

3) регулирует степень измельчения кости, какао-бобов;

4) осуществляет регулирование подачи солода на распределительное устройство, получение фракций помола муки, какао или крупки, шелухи, известняка, проводит отбор их проб;

5) осуществляет обслуживание агрегата, регулирование его работы по результатам анализов проб, устранение отклонений от режима дробления;

6) ведет наблюдение за работой транспортных устройств (цепных элеваторов, шнеков, ленточных транспортеров), магнитоулавливателя, дробильной машины;

7) ведет наблюдение за количеством и качеством сырья и продуктов, поступающих на дробление;

8) ведет учет количества дробленого солода;

9) производит очистку готового солода на полировочных машинах;

10) выполняет дробление и помол ячменя, риса и другого аналогичного сырья на мельницах всех типов;

11) осуществляет контроль за получением требуемой тонкости помола;

12) осуществляет обслуживание транспортных средств подачи сырья на мельницу и аэрозольтранспорта для измельченного продукта;

13) осуществляет обслуживание бункеров для сбора продуктов дробления и измельчения;

14) осуществляет проверку исправности инструмента и обслуживаемого оборудования, смазку подшипников;

15) производит пуск и остановку дробильных агрегатов;

16) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

    17) __________________________________________________________________.

                             (иные обязанности)

2.4. В конце рабочего дня (смены) машинист дробильных установок:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

    6) ___________________________________________________________________.

                             (иные обязанности)

3. Права

При выполнении своих обязанностей машинист дробильных установок обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4. Ответственность

4.1. Машинист дробильных установок привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

4.2. Машинист дробильных установок несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

4.3. Машинист дробильных установок за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

4.4. __________________________________________________________________.

5. Заключительные положения

    5.1.      Настоящая      инструкция      разработана      на     основе

Тарифно-квалификационных                характеристик             профессии

«Машинист    дробильных    установок    2    —    4    разрядов»    (Единый

тарифно-квалификационный  справочник  работ и профессий рабочих. Выпуск 48.

Раздел:  «Общие  профессии  производств  пищевой  продукции»,  утвержденный

https://www.youtube.com/watch?v=lMzo_a6SDDQ

Постановлением    Минтруда    Российской    Федерации   от   05.03.2004   N

32), _____________________________________________.

         (реквизиты иных актов и документов)

    5.2.  Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при

приеме на работу (до подписания трудового договора).

    Факт  ознакомления  работника  с  настоящей  инструкцией подтверждается

___________________________________________________________________________

 (росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей

___________________________________________________________________________

     инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре

__________________________________________________________________________.

           инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду и спецобувь. Волосы убрать под головной убор. Надеть каску.

2.2. В соответствии с нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты машинисту молотковой дробилки выдаются:

Наименование средств индивидуальной защиты

Норма выдачи

Костюм х/б пылезащитный

14 месяцев

Рукавицы комбинированные

3 месяца

Перчатки диэлектрические

дежурные

Респиратор противопылевой

до износа

Очки защитные от механических повреждений

до износа

Каска

24 месяца

На наружных работах зимой дополнительно:

Куртка х/б на утепленной подкладке

30 месяцев

Валенки

36 месяцев

Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

2.3. Перед началом работы машинист молотковой дробилки должен проверить:

соответствие записей в журнале приема-сдачи смены техническому состоянию оборудования и рабочего места;

наличие и исправность средств индивидуальной защиты (респиратор, защитные очки, перчатки и пр.), наличие и комплектность аптечки доврачебной помощи;

освещенность рабочего места, в первую очередь пусковых устройств, приводов, ограждений, натяжных устройств, лестниц, переходных мостиков и т.д. Неисправности в осветительной сети устраняет электромонтер;

наличие и исправность защитных и ограждающих устройств на всех открытых передачах, валах, муфтах и пр. Работать при снятых, неисправных, плохо закрепленных защитных и ограждающих устройствах запрещается;

исправность имеющихся средств сигнализации, контрольно-измерительных приборов;

наличие и исправность рабочего инструмента (кувалды, троса, лопаты, скребков и пр.);

чистоту и незагроможденность посторонними предметами рабочего места, проходов, площадок;

визуально — исправность заземления двигателей и пусковой аппаратуры;

наличие обтирочных и смазочных материалов. Их запас не должен превышать суточной потребности, хранить их необходимо в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками;

наличие на рабочем месте журнала приема-сдачи смены, инструкции по эксплуатации оборудования, инструкции по охране труда и пожарной безопасности, а также инструкции по сигнализации.

2.4. Все обнаруженные при приеме смены неполадки и нарушения отразить в сменном журнале и сообщить мастеру.

2.5. Если время приема смены совпало с моментом аварии или недопустимого отклонения в режиме работы агрегата, смену необходимо принимать только с разрешения мастера, начальника смены или начальника цеха.

2.6. Осмотр состояния молотковой дробилки и комплектующего оборудования производить только при выключенных главных включающих аппаратах с ручным управлением (рубильники, автоматы и т.п.) и вывешенных на них плакатах «Не включать — работают люди!».

2.7. Перед пуском убедиться в отсутствии людей в рабочей зоне оборудования и дать предупредительный сигнал.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. До окончания смены произвести уборку рабочего места. Запрещается протирать перильные ограждения, рабочие площадки, ступени лестниц ветошью, смоченной горюче-смазочными материалами, а также производить уборку с помощью сжатого воздуха.

5.2. Ручной инструмент и инвентарь привести в порядок, сложить в отведенном месте. Поврежденный в течение смены инструмент или инвентарь отремонтировать самостоятельно или сдать для ремонта мастеру смены.

5.3. Использованный обтирочный материал сложить в предназначенное место.

5.4. Ознакомить сменщика со всеми неполадками, имевшими место при эксплуатации оборудования в течение смены, произвести соответствующую запись в журнале приема-сдачи смен, доложить мастеру или начальнику цеха.

5.5. При неявке сменщика доложить мастеру или начальнику смены и в дальнейшем руководствоваться его указаниями.

5.6. После окончания смены проверить состояние спецодежды, обуви и других средств индивидуальной защиты. Чистка спецодежды легковоспламеняющимися растворителями запрещается. Поместить спецодежду, обувь и средства защиты в специальный шкаф. Принять душ.

https://www.youtube.com/watch?v=OKx0aw2CVcg

Текст документа сверен по: нормативно-производственное издание Методические рекомендации по разработке инструкций по охране труда для работников, занятых в производстве цемента и утилизации отходов: Сборник инструкций по охране труда / Министерство труда и социального развития РФ. —

М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2005

🔥 Видео

Молотковая дробилка МД - презентацияСкачать

Молотковая дробилка МД - презентация

Видео инструктаж - Дробильщик дробильно сортировочных установокСкачать

Видео инструктаж - Дробильщик дробильно сортировочных установок

Роторная дробилка (устройство и принцип работы) ZENITHСкачать

Роторная дробилка (устройство и принцип работы) ZENITH

Охрана труда. ВидеолекцияСкачать

Охрана труда. Видеолекция

Молотковая дробилка PC400x600Скачать

Молотковая дробилка PC400x600

Дробилка молотковая ДМ-10 (Агрогрант)Скачать

Дробилка молотковая ДМ-10 (Агрогрант)

Молотковая дробилка SEBA Видео в работеСкачать

Молотковая дробилка SEBA  Видео в работе

Симуляция работы молотковой дробилкиСкачать

Симуляция работы молотковой дробилки

Видео обзор универсальной молотковой дробилки 9FP-20C 24 апреля 2021 г.Скачать

Видео обзор универсальной молотковой дробилки 9FP-20C 24 апреля 2021 г.

Молотковая дробилка МД-45. Технические характеристики. Принцип работы [2019]Скачать

Молотковая дробилка МД-45. Технические характеристики. Принцип работы [2019]

Молотковая дробилка 310х520Скачать

Молотковая дробилка 310х520

Ротор Молотковой Дробилки | SolidWorksСкачать

Ротор Молотковой Дробилки | SolidWorks

Тест молотковой дробилкиСкачать

Тест молотковой дробилки

Ротор молотковой дробилкиСкачать

Ротор молотковой дробилки
Поделиться или сохранить к себе: