Инструкция оператора-термиста на передвижных термических установках

Дистанционное обучение по специальности

Характеристика работ. Подготовка кромок труб к подогреву исварных соединений к местной термической обработке. Изолированиетермоэлектрических преобразователей и труб теплоизоляционными материалами.Очистка от окалины сварных соединений труб после местной термической обработки.Прокладывание термоэлектродных проводов, питающих кабелей, проводов и рукавов.

Должен знать: основы физики и электротехники; виды и типынагревателей; марки токопроводящих кабелей и проводов, термоэлектрическихпреобразователей и термоэлектродных проводов, применяемых при термическойобработке; назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительныхприборов; принцип действия сварочных трансформаторов, применяемых длятермической обработки.

§ 308. Оператор-термист на передвижных термических установках 3-го разряда

Характеристика работ. Подготовка сварных соединений труб кпроведению термической обработки: зачеканка термоэлектрических преобразователейи присоединение термоэлектродных проводов.

Установка индукторов, гибкихэлектронагревателей сопротивления и комбинированного действия, кольцевыхмногопламенных горелок. Подготовка к работе поста для газопламенного нагрева суниверсальной ацетилено-кислородной горелкой.

Подогрев под сварку кромок трубдиаметром до 1420 мм из низкоуглеродистых и легированных сталей сиспользованием электронагревательных устройств и кольцевых многопламенныхгорелок в монтажных, полевых и ремонтных условиях.

Должен знать: основные свойства металлов и их марки;способы нагрева при проведении местной термической обработки; принцип действиянагревателей; правила зачеканки термоэлектрических преобразователей иподключения их к контрольно-измерительным приборам; принцип действия и правилаэксплуатации пульта дистанционного управления; правила установки нагревателейна сварные соединения; назначение, устройство и правила примененияконтрольно-измерительных приборов.

§ 309. Оператор-термист на передвижных термических установках 4-го разряда

Характеристика работ. Подготовка к проведению термическойобработки сварных соединений корпусных технологических конструкций (барабанов,аппаратов, сферических резервуаров и т.п.) и трубопроводов (паропроводов ТЭС,сварных тройников и т.п.) с использованием газопламенного и индукционногонагрева в монтажных и ремонтных условиях.

Местная термическая обработка сварныхсоединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей перлитногокласса с использованием многопламенных горелок и электротермическогооборудования, работающего на токах промышленной частоты 50 Гц в монтажных,полевых и ремонтных условиях.

Регулирование технологического процесса местнойтермической обработки с пультов дистанционного и программного управления.Ведение журналов термической обработки.

Должен знать: химический состав, механические и физическиесвойства обрабатываемых металлов; способы местной термической обработкиметаллов; структурные изменения металла при местной термической обработке;режимы местной термической обработки сварных соединений и правила их выбора;устройство нагревателей; устройство, назначение и правила примененияконтрольно-измерительных приборов и установок с программными устройствами длятермической обработки; электротехнику в пределах выполняемой работы.

§ 310. Оператор-термист на передвижных термических установках 5-го разряда

Характеристика работ. Местная термическая обработка сварныхсоединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей на индукционныхустановках, работающих на токах повышенной частоты 2500 — 8000 Гц.

Определениережимов нагрева токами повышенной частоты 2500 — 8000 Гц при проведении местнойтермической обработки сварных стыков труб и регулирование параметров нагрева спульта дистанционного или программного управления.

Местная термическаяобработка сварных соединений труб из коррозионностойких сталей аустенитногокласса с использованием электронагревателей сопротивления и комбинированногодействия по режимам стабилизирующего отжига и аустенизации.

Местная термическаяобработка труднодоступных сварных соединений (камер, арматуры, тройников) сиспользованием токов промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых иремонтных условиях. Местная термическая обработка сварных соединенийтрубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок сиспользованием электрических методов нагрева.

Местная термическая обработкасварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов,аппаратов) и крупногабаритных узлов трубопроводов (сварных тройников) с использованиемэлектрических методов нагрева.

Подготовка оборудования для газоплазменного ииндукционного нагрева для объемной (полной) термической обработки корпусныхтехнологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров) итрубопроводов (паропроводов ТЭС) в монтажных и ремонтных условиях. Проведениетермической обработки холодных гибов труб диаметром до 100 мм по режимуаустенизации. Размагничивание кромок труб при сварке. Подключение иобслуживание устройств и схем дистанционного регулирования температуры. Наладкаработы пультов и установок дистанционного управления процессом термическойобработки.

Должен знать: устройство и электрические схемы источниковпитания и пультов дистанционного управления; правила настройки и регулированияконтрольно-измерительных приборов, наладки установок с дистанционнымуправлением процесса термической обработки сварных соединений трубопроводов;правила корректировки цикла термической обработки; допустимые отклонения отрежимов термической обработки и влияние их на свойства сварных соединений.

§ 311. Оператор-термист на передвижных термических установках 6-го разряда

Характеристика работ. Местная термическая обработкатруднодоступных сварных соединений труб из низкоуглеродистых и легированныхсталей с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 -8000 Гц с программным управлением.

Местная термическая обработкатруднодоступных сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомныхэнергетических установок с использованием электрических методов нагрева.Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритноготехнологического оборудования (барабанов, аппаратов и др.

), а также сварныхсоединений приварки труб к патрубкам этого оборудования с использованиеминдукционных установок токов повышенной частоты 2500 — 8000 Гц с программнымуправлением.

Полная (объемная) термическая обработка трубопроводов(паропроводов СЭС) с использованием индукционных установок токов повышеннойчастоты 2500 — 8000 Гц с программным управлением.

Полная (объемная) термическаяобработка корпусных технологических конструкций с использованием газопламенногонагрева с регулированием процесса нагрева от пультов дистанционного илипрограммного управления. Подключение и обслуживание устройств и схем программногоуправления процессом термической обработки.

Должен знать: устройство и электрические схемыобслуживаемых установок с программным управлением, правила их наладки иобслуживания; выбор режимов полной (объемной) термической обработки; методыконтроля качества термической обработки сварных соединений; правила оформленияи сдачи технической документации по термической обработке.

https://www.youtube.com/watch?v=s1MyC9W6-9w

Требуется среднее профессиональное образование.

Должностная инструкция термиста 5 разряда (ПС «Термист»)

Должностная инструкция термиста 5 разряда

(профессиональный стандарт «Термист»)

1. Общие положения

1.1. Термист 5 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно …………..
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2.

Для работы термистом 5 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или имеющее среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет термистом 4 разряда при наличии профессионального обучения — программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программ повышения квалификации рабочих, служащих;
3) имеющее опыт работы не менее одного года термистом 4 разряда при наличии среднего профессионального образования — программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
5) имеющее удостоверение стропальщика;
6) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями.
1.4. Термист 5 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом ;
2) конструкцию однокамерных и многокамерных нагревательных печей термической обработки;
2) особенности закалки металлов и сплавов в жидких газах;
3) основы регулирования термической обработки в нагревательных печах с компьютерным управлением;
4) влияние различного химического состава сплавов на режим термообработки;
5) основные правила выбора режимов термообработки особо сложных заготовок, деталей и инструментов;
6) конструктивные особенности и электрические схемы различных печей, машин, специальных стендов для вакуумной, ионно-плазменной и ионно-вакуумной термообработки деталей и узлов, откатных агрегатов, применяемых для термической обработки металла;
7) устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений;
8) сущность процессов цементации и нитроцементации;
9) химический состав газов, применяемых при цементации и нитроцементации;
10) структурные изменения металлов;
11) схемы и пульты управления всех типов электрических нагревательных печей;
12) требования охраны труда;
13) ……………. (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Термист 5 разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) читать технологическую документацию;
3) осуществлять регулировку печей и ванн для проведения термической и химико-термической обработки по особо сложным режимам;
4) осуществлять наладку конвейера печи непрерывного действия;
5) производить тонкую регулировку технологических параметров печей;
6) использовать при термической обработке специальные приспособления;
7) применять пирометрические приборы для точного контроля температуры;
8) определять состав растворов и расплавов при термической обработке в ваннах;
9) управлять системой форвакуумных насосов вакуумной нагревательной установки;
10) производить термическую и химико-термическую обработку особо сложных заготовок, деталей и инструмента различными способами в печах различных видов и ваннах;
11) производить термическую обработку особо сложных заготовок, деталей в вакуумных печах, закалочных прессах, ваннах различной конфигурации;
12) производить химико-термическую обработку особо сложных изделий на ионно-вакуумных и ионно-плазменных установках;
13) руководствоваться при проведении термической и химико-термической обработки технологическими инструкциями и картами;
14) определять глубину закаленного слоя стали и чугуна по характеру излома образца;
15) контролировать глубину диффузионного слоя при химико-термической обработке по твердости;
16) контролировать глубину упрочненного слоя при термической обработке по твердости;
17) ……………. (другие требования к необходимым умениям)
1.6. ……………. (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями термиста 5 разряда являются:
2.1.1.

Термическая обработка особо сложных заготовок и деталей:
1) проведение подготовительных операций процессов термической обработки особо сложных заготовок и деталей;
2) контроль режимов работы термического оборудования в ходе процессов термической обработки особо сложных заготовок и деталей в нагревательных печах.
2.1.2. Руководство термистами более низкой квалификации (разряда).
2.2. ……………. (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) термист 5 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п.

, средств индивидуальной защиты;
6) ……………. (другие обязанности)
3.2.

В процессе работы термист 5 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ……………. (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) термист 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) изучает технологические инструкции, карты, а также конструкторскую документацию для проведения термической обработки в нагревательных печах по особо сложным режимам;
2) осуществляет подготовку технологического оборудования для проведения термической обработки в нагревательных печах по особо сложным режимам;
3) осуществляет контроль деятельности термистов более низкой квалификации.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет химико-термическую и термическую обработку в нагревательных печах всевозможных конструкций особо сложных деталей, режущих и измерительных инструментов, а также сложных штампов, протяжек и приспособлений, изготовленных из легированных, высоколегированных и особого назначения сталей и цветных сплавов, в различной охлаждающей среде по установленному технологическим процессом режиму;
2) выполняет химико-термическую обработку в ионно-вакуумных и ионно-плазменных установках;
3) производит специальную термическую обработку экспериментальных сталей и сплавов;
4) выполняет термическую обработку особо сложных деталей в закалочных прессах, в специальных штампах;
5) производит вакуумно-термическую обработку особо сложных деталей;
6) выполняет термическую обработку особо сложных деталей и инструментов в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных и щелочных ваннах различных конструкций;
7) выполняет специальную термическую и химико-термическую обработку заготовок и деталей из экспериментальных сталей и сплавов.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает термистам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу термистов более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ термистам более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых термистами более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) термист 5 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ……………. (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций термист 5 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) ……………. (другие обязанности)
3.6. ……………. (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей термист 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ……………. (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Термист 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2.

Термист 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3.

Термист 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ……………. (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Термист», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 01.03.2017 N 226н, с учетом ……………. (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2.

Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается …………….

 (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. …………….

———————————
Информация для сведения:
При присвоении 5 разряда работнику, работавшему в организации термистом более низкого разряда (разрядов), ознакомление с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу термистом 5 разряда в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкциями по выполнению работ на более низкие разряды либо с профессиональным стандартом.

Похожее

Инструкция по охране труда для термиста

1.1. Требования безопасности труда, изложенные в настоящей инструкции, распространяются на лиц, выполняющих работу термиста.

1.2.

К работе на индукционных электротермических установках в качестве термиста допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, которым присвоен квалификационный разряд, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по безопасности труда и имеющие соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

1.3. Инструктаж по безопасности труда и обучение безопасным приемам и методам работы обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для проходящих производственную практику.

1.4. При выполнении работ термист может контактировать с опасными и вредными производственными факторами.

https://www.youtube.com/watch?v=2RTPyB_zM6U

Опасным производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего, в определенных условиях, может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, вредным — к снижению работоспособности или к заболеваниям. К опасным и вредным производственным факторам относятся: вредные химические вещества, пыль, электромагнитное и тепловое излучения, микроклимат помещений и др.

1.5. Термист должен знать о возможном контакте с вредными и опасными производственными факторами:

вредные химические вещества;

пыль;

электромагнитное и тепловое излучения;

микроклимат помещений.

1.6. Выделяют 3 класса условий и характера труда:

1 класс — оптимальные условия.

Исключено неблагоприятное воздействие на здоровье человека опасных и вредных производственных факторов.

2 класс — допустимые условия.

Уровень опасных и вредных производственных факторов не превышает установленных; гигиенических нормативов. Возможно незначительное изменение здоровья, которое восстанавливается во время регламентированного отдыха в течение рабочего дня или к началу следующей смены.

3 класс — опасные и вредные условия труда.

Уровень опасных и вредных производственных факторов превышает гигиенические нормативы, что может привести к стойкому снижению работоспособности или нарушению здоровья. Контакт с опасными и вредными производственными факторами может приводить к травмам или к развитию различных профессиональных заболеваний с поражением сердечно-сосудистой, дыхательной, нервной систем, печени, почек и др.

1.7. При выполнении работы‚ в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, термист обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.), а также электрозащитными средствами выдаваемых работодателем с обязательным выполнением правил личной гигиены.

1.8. При выполнении порученной работы термист не должен покидать свое рабочее место без разрешения непосредственного руководителя или принимать участие в производстве, работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить, принимать пищу, отвлекаться разговорами и посторонними делами.

1.9. При нахождении на территории предприятия, участках работ запрещается:

— ходить по проезжей части дороги и железнодорожному полотну;

— переходить железнодорожные пути вблизи движущегося состава;

— курить и разводить открытый огонь на расстоянии менее 50 м от мест хранения или применения горючих и легко воспламеняющихся материалов (горюче-смазочные материалы, грунтовки, краски, лаки, пиломатериалы и прочее), запрещается поджигать сухую траву и разводить костры на сухих торфянистых болотах.

— касаться оборванных и голых (оголенных) концов— изолированных проводов корпусов электрооборудования, корпусов электрооборудования, которые в случае неисправности заземления могут оказаться под напряжением.

— касаться от вращающихся и движущихся частей станков, машин и механизмов

— проходить через зону работы грузоподъемных кранов во время производства грузовых работ.

1.10. Наряду с требованиями настоящей инструкции термист должен соблюдать:

— требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;

— технологический процесс выполняемой работы;

— правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи, которых он работает или которые обслуживает;

— правила внутреннего трудового распорядка

1.11. Обо всех замеченных неисправностях электротермического оборудования, устройств термист должен немедленно сообщить непосредственному руководителю.

1.12. При выполнении вручную вспомогательных операций разрешается переносить груз весом до 50 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.

1.13. К производству работ с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, и подвешиванию груза на крюк этих машин рабочие допускаются имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие инструктаж и проверку навыков по управлению машинами и застропке грузов.

1.14. Термист должен знать правила оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях уметь ее оказывать

1.15. При несчастных случаях необходимо оказать первую помощь пострадавшему вызвать врача и сообщить о случившемся руководителю, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования

1.16. Требования Инструкции по охране труда являются обязательными для работника. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины.

1.17.

Лица, нарушающие трудовую и производственную дисциплину, находящиеся на рабочем месте в нетрезвом состоянии, или состоянии наркотического или токсикологического опьянения, нарушающие пожарную безопасность, требования охраны труда, правила, нормы„ инструкции по охране труда отстраняются от работы и привлекаются к административной, дисциплинарной и материальной ответственности в зависимости от совершенного проступка в соответствии с действующем законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При выполнении опасных, незнакомых или редко выполняемых работ термист должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от непосредственного руководителя.

2.2. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным. Проходы, места у оборудования должны быть свободны от посторонних предметов.

2.3.

Перед началом работ нужно привести в порядок рабочую одежду, подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть инструмент с изолирующими рукоятками, оборудование, грузоподъемные средства, определить их готовность к использованию, проверить наличие изолирующих деревянных подставок, резиновых ковриков у электротермических установок, а также наличие и надежность крепления заземляющего провода у электроустановок.

2.4. Электрозащитные средства должны быть исправны и перед применением тщательно

— осмотрены, очищены, проверены на отсутствие повреждений и соответствие их напряжению данной установки.

2.5. Работать на термическом участке можно только при исправно действующих общеобменной и местной вентиляциях, обеспечивающих нормальные условия работы в соответствии с требованиями санитарных норм.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Эксплуатация индукционных электротермических установок должна производиться в соответствии с картой технологического процесса.

3.2. Индукционные электротермические установки должны иметь механические или электрические блокировки на дверцах ограждений, препятствующие открыванию их без снятия напряжения.

3.3. Все токоведущие части нагревательных постов (индукторы, конденсаторы и др.) электротермических установок должны быть ограждены или размещены таким образом, чтобы исключить возможность прикосновения к токоведущим частям при нормальной эксплуатации установок.

3.4. При загрузке и разгрузке печей электроэнергия и приборы должны быть выключены

3.5. Смену индуктора можно производить только при снятом напряжении.

3.6. При включении и выключении электротермических установок, другого электрооборудования, а также при работе необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками, ковриком, очками.

3.7. Температура нагретых поверхностей и ограждений не должна превышать +45 °С. Интенсивность теплового облучения на рабочих местах не должна превышать 300 ккал/м 2 ч.

3.8. При закалке и охлаждении крупногабаритных деталей необходимо одевать очки, фартук и рукавицы.

3.9. В процессе работы необходимо следить за показаниями приборов и наличием охлаждающей воды в индукторе, высокочастотном трансформаторе и конденсаторной батарее со специальным сливным устройством.

3.10. В термических цехах и на участках в специально отведенных для этого местах должны производиться сбор, сортировка и кратковременное хранение отходов, образовавшихся при термической обработке металлов. 3.1 1. Термисту запрещается:

— работа на индукционных электротермических установках при неисправном электрооборудовании, аппаратуре, приборах, блокировках, установленных на дверях, через которые возможен доступ к шинам и к токоведущим частям, находящимся под напряжением, при отсутствии или неисправности защитных кожухов, при неисправной механической части установки;

— прикасаться руками к детали или индуктору во время включения и нагрева;

— открывать дверцы или кожух, предохраняющие от случайных прикосновений к токоведущим частям;

— эксплуатировать масляные закалочные ванны при отсутствии, поломке или засорении специальных спускных кранов, установленных в нижней части ванны;

— допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к этой работе;

— эксплуатировать закалочные ванны, если они не оборудованы плотно закрывающимися крышками, применяемыми в случае загорания масла для немедленного прекращения доступа воздуха к горящему маслу.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЬТХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В аварийном случае надо немедленно выключить электротермическое оборудование.

4.2. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и не отключённое электрооборудование запрещается.

4.3. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности термист должен немедленно доложить руководству и покинуть опасную зону.

4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом руководителю и обратиться в медпункт.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы термист должен:

— выключить электроэнергию;

— после охлаждения произвести очистку оборудования;

— привести в порядок рабочее место. Рабочие места убрать от груза, масла, ненужных деталей. Инструмент, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты положить на отведенные для них места;

— спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения сдать в стирку (заменить);

— вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.

https://www.youtube.com/watch?v=1Bn-LYG9OgM

Скачать образец документа

Не нашли нужный документ? Закажите его разработку!

Оператор-термист на передвижных терм. установках ЕТКС

Характеристика работ.

1. Подготовка кромок труб к подогреву и сварных соединений к местной термической обработке. 2. Изолирование термоэлектрических преобразователей и труб теплоизоляционными материалами. 3. Очистка от окалины сварных соединений труб после местной термической обработки.

4. Прокладывание термоэлектродных проводов, питающих кабелей, проводов и рукавов.

Должен знать:

— основы физики и электротехники; — виды и типы нагревателей; — марки токопроводящих кабелей и проводов, термоэлектрических преобразователей и термоэлектродных проводов, применяемых при термической обработке; — назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных приборов;

— принцип действия сварочных трансформаторов, применяемых для термической обработки.

Оператор-термист на передвижных термических установках 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Подготовка сварных соединений труб к проведению термической обработки: зачеканка термоэлектрических преобразователей и присоединение термоэлектродных проводов. 2. Установка индукторов, гибких электронагревателей сопротивления и комбинированного действия, кольцевых многопламенных горелок. 3.

Подготовка к работе поста для газопламенного нагрева с универсальной ацетилено-кислородной горелкой.

4.

Подогрев под сварку кромок труб диаметром до 1420 мм из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием электронагревательных устройств и кольцевых многопламенных горелок в монтажных, полевых и ремонтных условиях.

Должен знать:

— основные свойства металлов и их марки; — способы нагрева при проведении местной термической обработки; — принцип действия нагревателей; — правила зачеканки термоэлектрических преобразователей и подключения их к контрольно-измерительным приборам; — принцип действия и правила эксплуатации пульта дистанционного управления; — правила установки нагревателей на сварные соединения;

— назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Оператор-термист на передвижных термических установках 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Подготовка к проведению термической обработки сварных соединений корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров и т.п.) и трубопроводов (паропроводов ТЭС, сварных тройников и т.п.) с использованием газопламенного и индукционного нагрева в монтажных и ремонтных условиях. 2.

Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей перлитного класса с использованием многопламенных горелок и электротермического оборудования, работающего на токах промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях. 3.

Регулирование технологического процесса местной термической обработки с пультов дистанционного и программного управления.

4. Ведение журналов термической обработки.

Должен знать:

— химический состав, механические и физические свойства обрабатываемых металлов; способы местной термической обработки металлов; — структурные изменения металла при местной термической обработке; — режимы местной термической обработки сварных соединений и правила их выбора; — устройство нагревателей; — устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок с программными устройствами для термической обработки;

— электротехнику в пределах выполняемой работы.

Оператор-термист на передвижных термических установках 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей на индукционных установках, работающих на токах повышенной частоты 2500 — 8000 Гц. 2.

Определение режимов нагрева токами повышенной частоты 2500 — 8000 Гц при проведении местной термической обработки сварных стыков труб и регулирование параметров нагрева с пульта дистанционного или программного управления. 3.

Местная термическая обработка сварных соединений труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса с использованием электронагревателей сопротивления и комбинированного действия по режимам стабилизирующего отжига и аустенизации.

Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений (камер, арматуры, тройников) с использованием токов промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях. 4. Местная термическая обработка сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева. 5.

Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов) и крупногабаритных узлов трубопроводов (сварных тройников) с использованием электрических методов нагрева. 6.

Подготовка оборудования для газоплазменного и индукционного нагрева для объемной (полной) термической обработки корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров) и трубопроводов (паропроводов ТЭС) в монтажных и ремонтных условиях. 7. Проведение термической обработки холодных гибов труб диаметром до 100 мм по режиму аустенизации. 8. Размагничивание кромок труб при сварке. 9. Подключение и обслуживание устройств и схем дистанционного регулирования температуры.

10. Наладка работы пультов и установок дистанционного управления процессом термической обработки.

Должен знать:

— устройство и электрические схемы источников питания и пультов дистанционного управления; — правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов, наладки установок с дистанционным управлением процесса термической обработки сварных соединений трубопроводов; — правила корректировки цикла термической обработки;

— допустимые отклонения от режимов термической обработки и влияние их на свойства сварных соединений.

Оператор-термист на передвижных термических установках 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений труб из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 — 8000 Гц с программным управлением. 2.

Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева. 3.

Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов и др.

), а также сварных соединений приварки труб к патрубкам этого оборудования с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 — 8000 Гц с программным управлением. 4.

Полная (объемная) термическая обработка трубопроводов (паропроводов СЭС) с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 — 8000 Гц с программным управлением. 5. Полная (объемная) термическая обработка корпусных технологических конструкций с использованием газопламенного нагрева с регулированием процесса нагрева от пультов дистанционного или программного управления.

6. Подключение и обслуживание устройств и схем программного управления процессом термической обработки.

Должен знать:

— устройство и электрические схемы обслуживаемых установок с программным управлением, правила их наладки и обслуживания; — выбор режимов полной (объемной) термической обработки; — методы контроля качества термической обработки сварных соединений;

— правила оформления и сдачи технической документации по термической обработке.

https://www.youtube.com/watch?v=s1MyC9W6-9w

Требуется среднее профессиональное образование.

Дистанционное обучение по специальности Оператор-термист на передвижных термических установках

Характеристика работ. Подготовка кромок труб к подогреву исварных соединений к местной термической обработке. Изолированиетермоэлектрических преобразователей и труб теплоизоляционными материалами.Очистка от окалины сварных соединений труб после местной термической обработки.Прокладывание термоэлектродных проводов, питающих кабелей, проводов и рукавов.

Должен знать: основы физики и электротехники; виды и типынагревателей; марки токопроводящих кабелей и проводов, термоэлектрическихпреобразователей и термоэлектродных проводов, применяемых при термическойобработке; назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительныхприборов; принцип действия сварочных трансформаторов, применяемых длятермической обработки.

📸 Видео