Инструкция монтажника технологических трубопроводов

Курс обучения на монтажника технологических трубопроводов в России (2-6 разряд)

Обучение на монтажника технологических трубопроводов – обязательное требование к специалистам, которые устанавливают внутренние и внешние системы трубопровода для транспортировки воды, газа, тепла, масла, мазута, вакуума, а также монтируют сборные коллекторы, каналы, колодцы и камеры с разным назначением (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 22 декабря 2015 г. N 1113н). Курс рекомендован специалистам как дополнительное профессиональное образование, но на его основе можно также повышать квалификацию.

Код программы

Направление

Курс

Часы/Разряд

Тип обучения

Вид обучения

14641

Обучение рабочим профессиям

Монтажник технологических трубопроводов

(2-6 разряд)

Дистанционное обучение в России

Обучение

Узнать сроки и стоимость обучения или звоните 8 800 555-93-71 (бесплатно по РФ)

Что включает в себя обучение монтажника?

Обучение рабочей профессии с выдачей удостоверения монтажника технологических трубопроводов позволяет подробно ознакомиться с правилами техники безопасности, технологическими нормативами, требованиями к эксплуатации трубопроводов, характеристиками материалов, рекомендациями по установке и исправлению неполадок.

Справка! Корочка монтажника технологических трубопроводов необходима специалистам, которые отвечают за соединение внутренних и внешних трубопроводов.

Курс позволяет получить удостоверение монтажника технологических трубопроводов 2-6 разрядов. В нем рассматривается широкий круг вопросов, которые позволяют соискателю сразу приступить к работе по специальности после окончания обучения:

• способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
• виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
• устройство арматуры и правила пользования простыми такелажными средствами;
• варианты строповки труб;
• правила обращения с газовыми баллонами;
• типы опор и подвесок;
• безопасные и санитарно-гигиенические методы труда;
• средства и приемы предупреждения и тушения пожаров;
• инструкции по охране труда и промышленной безопасности.

Курс дистанционного обучения на монтажника технологических трубопроводов – направление получения рабочей профессии (16.088), которая востребована на предприятиях ЖКХ и промышленных объектах. Занятия будут полезны для профильных специалистов – механиков, специалистов по гидравлике, электротехников. Высокий риск специальности обуславливает высокие оклады профильных специалистов.

Образец удостоверения

ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих)

Важный момент! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.

Программа обучения Монтажник технологических трубопроводов охватывает такие вопросы теоретического и практического характера:

Характеристика работ

Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.

Должен знать:

виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры; виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов; средства крепления трубопроводов; назначение и правила применения слесарного инструмента; способы измерения диаметра труб.

Записаться на курс (2-й разряд)

На кого ориентировано обучение рабочим специальностям?

Получить полезную, а главное востребованную на рынке труда рабочую профессию в России могут соискатели, которые удовлетворяют следующим требованиям:

• возраст от 18 лет;
• соответствующее профессии состояние здоровья;
• наличие определенной квалификации (при присвоении разрядов высшего уровня).

Справка! Устроиться на курсы может работник по собственному желанию или по направлению предприятия-работодателя.

Для того чтобы поступить на курсы по освоению рабочей профессии важно позаботиться о подготовке таких документов:

• копия паспорта; (паспортные данные)
• копия документа об образовании (среднем, среднем специальном, высшем);
• медицинская справка в зависимости от выбранной профессии (требуется не всегда);
• заявка от слушателя

Если на обучение слушателя профессии «Монтажник технологических трубопроводов» отправляет организация, то к пакету бумаг прилагается карточка с ее реквизитами.

В чем преимущества обучения профессии?

Мы проводим обучение рабочим профессии Монтажник технологических трубопроводов присвоением разрядов в России, по итогам которого они могут осуществлять полноценную трудовую деятельность в рамках выбранного профиля, а при присвоении высших разрядов – рассчитывать на прибавку к зарплате. При этом мы гарантируем:

комплексные занятия с учетом всех предъявляемых квалификации требований;

строгий учет требований Минтруда РФ, Минздрава РФ и Минобразования РФ.

Этапы обучения рабочей профессии

Прежде чем поступить на курсы необходимо совершить следующие действия:

Важный момент! После прохождения итогового теста слушатели курса получают свидетельство, удостоверяющее их квалификацию с указанием разряда. Обучение рабочей профессии – способ обрести востребованную квалификацию за короткий срок, повысить свой разряд, активизировать интерес со стороны работодателей. Посещение курсов на присвоение следующего разряда рассматривается как повышение квалификации.

Остались вопросы? Мы вам перезвоним!

Как выглядит Обучение рабочим профессиям? Образец

мне все понятно  —   Хочу коммерческое предложение

Монтажник технологических трубопроводов

Монтажник технологических трубопроводов

I. История развития трубопроводов

Трудно точно определить время изобретения первого колеса, но доподлинно известно, что первые трубы появились еще в каменном веке. Догадливый первобытный человек, используя ствол дерева с прогнившей сердцевиной, сообразил, что самый легкий и простой способ получения воды непосредственно в жилище — это трубопровод.

По мере прогресса технологии менялся материал труб. Все усилия были направлены на простоту изготовления, надежность и долговечность трубопроводов. Немалую роль играла доступность сырья, из которого изготавливались трубы.

Деревянный трубопровод прослужил человечеству достаточно долго: в XVII веке в Лондоне функционировал деревянный водопровод, прослуживший 200 лет; в г.

Бостоне (США) водопровод прослужил с середины XVII до середины XVIII века; в России последнее упоминание об использовании деревянных труб для водопровода относится к середине XVIII века. В Петербурге был проложен Самсоньевский водопровод к фонтану «Самсон», который прослужил около 30 лет.

По мере развития плавильного дела, человечество использовало наиболее доступные материалы. Так появились свинцовые, чугунные, стальные, камнелитые, железобетонные трубы.

В России в водоснабжении в основном использовались стальные трубы и, чуть в меньшей степени, чугунные трубы.

В середине XX века появились трубы из полимерных материалов и постепенно начали вытеснять традиционные стальные трубы, используемые в отрасли строительства.

Начало нового столетия характеризуется существенным ростом экономической активности России. В стране происходит энергичное застраивание, открываются новые комплексы магазинов, автозаправочных станций и других объектов.

Строительство наружных трубопроводов оказывается по-настоящему востребованной услугой, поскольку настоящий комфорт без грамотно обеспеченных систем коммуникации немыслим.

Не говоря уже о том, что без них сооружение просто не будет допущено к эксплуатации соответствующими государственными органами.

II. Введение в специальность

Трубопровод — сооружение из труб, плотно соединенных между собой, для транспортирования различных продуктов (вода, газ, нефть). В зависимости от расположения трубопроводы подразделяются на внутренние и наружные.

 Прокладывают и монтируют  трубопроводы монтажники технологических трубопроводов (от французского «montage» — подъем, установка и сборка какого – либо изделия).

Монтажники технологических трубопроводов выполняют работы по прокладке наружных и внутренних трубопроводов, включающих в себя трубопроводы газо и водоснабжения, теплоснабжения, трубопроводы специального назначения (маслопроводы, мазутопроводы, вакуумопроводы и т.д.)  устройство сборных коллекторов, каналов, камер и колодцев всех видов и назначений.

В большинстве случаев трубы прокладывают в земле на такой глубине, где земля не промерзнет в самые суровые зимы. А это глубина – более полутора метров. Такие глубокие траншеи для труб копают специальные экскаваторы. 

С помощью трубоукладчика рабочие укладывают звенья и одиночные трубы, заделывают стыки и раструбы напорных трубопроводов, укладывают железобетонные плиты основания и перекрытий коллекторов, каналов, камер и колодцев. Врезают трубы в действующую инженерную сеть. 

После укладки трубопровода рабочие производят гидравлическое испытание труб на герметичность стыков и прочность, причем дважды. Первый раз трубопровод испытывают до засыпки траншей (предварительное испытание) и второй раз – после засыпки грунтом на всю высоту траншеи (окончательное испытание).

После укладки, соединения труб и предварительного испытания монтажники  трубопроводов засыпают траншеи с трубопроводом грунтом.

При этом они следят, чтобы вместе с землей на трубопровод не падали камни, обломки бетона, крупные глыбы мерзлого грунта.

Перед засыпкой траншеи бульдозером вначале грунт вручную подбивают под трубы и последовательно уплотняют его в пазухах между трубами и стенкой траншеи на высоту трубы. Уплотняют механизировано, а иногда вручную трамбовками.

 Водопроводные трубы перед вводом в эксплуатацию промываются хлорированной водой. Эта операция очень ответственна, потому что грязный трубопровод может быть причиной массовых заболеваний и отравлений.

https://www.youtube.com/watch?v=o0SI1GotxoM

Монтажники наружных трубопроводов врезают в трубопровод предохранительную и запорную арматуру, устанавливают специальные опоры и кронштейны под трубопроводы и кабели. Монтируют цилиндры железобетонных колодцев, коллекторов, горловин колодцев и камер и др.

III. Особенности профессиональной деятельности. 

Как правило, монтажник, работающий в строительстве, имеет нормированный трудовой день: с 8-00 до 17-00 с часовым перерывом на обед. Однако в зависимости от предприятия и плана выполнения работ, монтажники могут работать посменно и вахтовым методом (с командировками).

Монтажники работают на открытом воздухе в любое время года. Монтажные работы прекращаются в зимнее время при температуре ниже 30 градусов, гололедице, дожде, снегопаде.

В холодные дни монтажники делают перерывы для обогрева. Для этого используются утепленные бытовые помещения.

Во время работы монтажнику приходится применять физическую силу, поэтому монтажниками технологических трубопроводов работают мужчины.

IV. Востребованность профессии

Монтаж  трубопроводов – сложный и трудоемкий процесс. Без специально подготовленных рабочих невозможно провести качественную работу.

Результат их труда часто скрыт от нас под толщей земли: после проведенных работ нельзя увидеть трубопровод. Но без него ни одно здание не оживет: не будет ни воды, ни газа, ни тепла, так необходимых людям.

Поэтому монтажники наружных трубопроводов в строительстве были и будут востребованы в будущем.

V. Знания – сила

Для успешного овладения профессией монтажнику наружных трубопроводов необходимо знание законов физики, особенно ее прикладных разделов – механики, гидравлики, электротехники; основ математики, технического черчения. Нужна подготовка по вопросам материаловедения.

Во многом обязан разбираться монтажник технологических трубопроводов.

Он должен знать и иметь более глубокие знания, четко соблюдать требования применения разнообразных материалов, выполнять правила и специальные технологические требования по изготовлению и монтажу трубопроводов и повышения качеств работ.

VI. Перспективы профессионального роста

Повышение разряда (профессия имеет 2-6 разряды), заработной платы, сложности выполняемых работ; расширение профессиональных навыков за счет увеличения видов выполняемых работ, переквалификация на родственные профессии.

Квалификационный разряд можно повышать на рабочем месте и в учебных центрах. Возможен административный рост. После окончания техникума или института по строительной специальности можно работать мастером, прорабом или инженером.

VII. Приходите – научим

К подготовке допускаются лица, имеющие базовое общее среднее образование (9 классов). По окончании обучения и сдачи квалификационного экзамена присваивается квалификационный разряд – 4 и выдается диплом квалифицированного рабочего. Срок обучения – 3 года.

Имеется возможность перехода на 3 ступень обучения по специальности «техник-механик по монтажу промышленного оборудования» с получением квалификации «младший специалист».

 

Профессия монтажника предъявляет определенные требования к психологическим, психофизиологическим особенностям человека, а также к состоянию его здоровья.

Для работы необходимо хорошее физическое здоровье. Выполняя работу, необходимо быть уверенным в своих силах, хорошо координировать свои движения, быть ловким.

Хороший глазомер помогает профессионалам правильно раскладывать трубы по траншее, подгонять их между собой, точно соблюдать необходимые расстояния (зазоры), которые положено оставлять между стенками труб.

Изучая чертежи, работая по сборочным схемам, монтажник должен уметь переводить язык символов на язык практических действий, для чего необходимо воссоздающее воображение.

Решение разных производственных задач требует от монтажника не только практического опыта и теоретических знаний, но и способности предвидеть ход событий, умения планировать свои действия, контролировать правильность монтажа, вырабатывать наиболее рациональный способ деятельности. 

IX. Медицинские противопоказания:

Заболевания сердечно–сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, нарушения зрения, слуха, нервно-психические заболевания.

https://www.youtube.com/watch?v=2z6yCWYM_P8

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2014 Выпуск №3 ЕТКС

Монтажник технологических трубопроводов

Монтажник технологических трубопроводов: кто это и чем занимается?

Трубопроводы в настоящее время – необходимый элемент народного хозяйства. По ним транспортируются нефть и газ, различные технологические жидкости на предприятиях.

По трубам центрального отопления в дома городских жителей подается тепло. Всю эту разветвленную инфраструктуру должен кто-то строить и проверять на работоспособность.

Этим и занимаются монтажники технологических трубопроводов.

Суть работы специалиста

Строго говоря, технологические трубопроводы – это не только магистрали для перекачки нефти и газа. Технологические трубопроводы бывают и на предприятиях, и в ЖКХ. К примеру, они служат для подачи топлива (мазутопроводы), смазки (маслопроводы) или теплоносителя (теплотрассы).

Таким образом монтажник технологических трубопроводов занимается прокладкой наружных и внутренних систем для перекачки технической жидкости.

Речь, как правило, идет об укладке труб большого диаметра и их соединении в стык специальными муфтами.

Для этого используются специальные машины – трубоукладчики, а сама труба укладывается в заранее приготовленную траншею и затем засыпается землей.

Впрочем, это не всегда так – в зависимости от конструктивных особенностей трубы, она может быть смонтирована на бетонных основаниях, либо металлических фермах.

Однако до того, как засыпать систему грунтом, монтажники также проводят гидравлические испытания, чтобы проверить соответствие заявленным рабочим характеристикам.

Условия работы монтажников технологических трубопроводов

Если речь идет о работе в системе ЖКХ, то монтажники чаще всего работают на стандартной «пятидневке» с перерывом на обед и двумя выходными. Однако есть и исключения – аварийные бригады, которые устраняют текущие неисправности во время суточного дежурства. В этом случае график обычно строится из расчета «сутки работы плюс трое суток отдыха».

Иная ситуация при прокладке нефте- и газопроводов. В этом случае монтажники трудятся чаще вахтовым методом по схеме 30/30 (месяц работы, месяц отдыха) суток.

В любом случае условия труда монтажников не назвать спокойными или легкими.

Во-первых, это постоянные разъезды, во-вторых, работа на открытом воздухе, в непростых погодных условиях, особенно если речь идет о вахте в северных регионах, в-третьих, жесткие сроки работы, за несоблюдение которых штрафуют. Очень часто монтажникам приходится работать сверхурочно, чтобы уложиться в график, однако, и зарплата в таких случаях повышается.

Как и у всякой рабочей специальности, для монтажников есть свои условия и ограничения.

В первую очередь сюда относится умение работать руками и разбираться в различных методах монтажа труб. От специалиста по прокладке трубопроводов требуются:

1. знания видов соединений труб и умение с ними работать;

2. знания материалов, из которых изготавливаются трубы, и их характеристик;

3. знание технологического процесса укладки, утрамбовки земли;

4. умение проводить гидроиспытания, в том числе на трубах большого диаметра.

Разумеется, на начальном этапе специалисту доверят только вспомогательные работы и какие-либо низкоквалифицированные операции: зачистка болтов и соединений, промывка оборудования, сортировка труб и т.д.

Однако в любом случае абсолютный минимум качеств для монтажника – это умение работать руками, железное здоровье и выносливость, трудолюбие, исполнительность, дисциплина и коммуникабельность.

Где учат на монтажников технологических трубопроводов

Следует отметить, что для получения высокой квалификации обязательно наличие профильного среднего профессионального образования. В противном случае подняться выше 5 разряда не получится.

https://www.youtube.com/watch?v=n2M5eLS8EFo

Готовят таких специалистов, как правило, в профильных колледжах и техникумах (учебных центрах). К поступлению допускаются граждане с базовым средним образованием (9 классов), либо с полным средним образованием (11 классов).

На данный момент действует шесть квалификационных ступеней профессии – со 2 по 7-ю.

Монтажник технологических трубопроводов 2 разряда

Имеет право проводить только низкоквалифицированные операции, специальное образование не требуется.

Монтажник технологических трубопроводов 3 разряда

Проводит базовую подготовку труб перед монтажом (протравка, сверление и пробивка отверстий, обезжиривание труб для кислоты), а также некоторые виды монтажа (стеклянные трубы диаметром до 25 мм).

Монтажник технологических трубопроводов 4 разряда

Может производить монтаж системы из труб диаметром до 200 мм с условным давлением 40 кгс/см2. Также может устанавливать запорную арматуру, проводить сварку полиэтиленовых и винипластиковых труб и т.д.

Монтажник технологических трубопроводов 5 разряда

Может проводить разметку под будущую укладку трубопроводов, монтировать штуцеры, секции и тройники, стыковать трубы фланцевым методом с условным давлением 40 кгс/см2.

Монтажник технологических трубопроводов 6 разряда. Может монтировать компенсаторы и успокоители различной формы, составлять эскизы после разметки и замеров будущего места прокладки трубопровода. Имеет право работать с трубами диаметром от 200 до 600 мм и давлением до 100 кгс/см2, устанавливать запорную арматуру.

Монтажник технологических трубопроводов 7 разряда. Самый высококвалифицированный специалист, умеющий проводить сложные монтажные работы с жесткими требованиями по качеству (трубопроводы на АЭС, центральные паропроводы с температурой пара выше 450 °C).

Сколько зарабатывают монтажники технологических трубопроводов?

Производственные предприятия заинтересованы в хороших монтажниках, так что специальность весьма востребована. Оплата труда монтажников очень сильно зависит от региона и сферы деятельности. Разумеется, свою роль играют и квалификация, и опыт специалиста.

Работодатели готовы платить серьезные деньги вахтовым работникам на севере. Здесь средняя зарплата колеблется в районе 80 тысяч рублей и выше.

В сфере промышленного производства (химические, пищевые предприятия) зарплаты несколько ниже, однако, тоже не опускаются ниже 50 тысяч рублей. Разумеется, при всем этом работодателю важно наличие опыта в аналогичной сфере.

Плюсы профессии достаточно очевидны:

• высокая заработная плата (особенно на вахте);
• востребованность;
• официальное трудоустройство и полный соцпакет;
• возможность получения «северного» стажа и ранний выход на пенсию.

Минусы профессии:

• тяжелая физическая работа и вредные факторы;
• ограничения по здоровью;
• высокая ответственность и требования к квалификации;
• производственные риски (травмы, гибель или инвалидность).

Монтажник технологических трубопроводов ЕТКС

Характеристика работ.

1. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. 2. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. 3. Консервация концов труб. 4. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.

5. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.

Должен знать:

— виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры; — виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; — виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов; — средства крепления трубопроводов; — назначение и правила применения слесарного инструмента;

— способы измерения диаметра труб.

Монтажник технологических трубопроводов 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Протравка труб. 2. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. 3. Сверление или пробивка отверстий. 4. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм.

5. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода.

Должен знать:

— сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры; — сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; — способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов; — способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; — способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода; — виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок; — устройство арматуры; — устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; — правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; — способы строповки труб; — правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки;

— типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов.

Монтажник технологических трубопроводов 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. 2. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. 3. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. 4.

Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. 5. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. 6. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. 7.

Перерезка стеклянных труб на станке. 8. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. 9. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб.

10.

Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.

Должен знать:

— свойства металлов; — правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2); — правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм; — правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб; — правила строповки трубных узлов и блоков; — способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами; — допуски при подготовке стыков к сварочным работам; — допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;

— способы монтажа неметаллических трубопроводов.

Монтажник технологических трубопроводов 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Разметка мест прокладки трубопроводов. 2. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов. 3. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами. 4.

Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой арматуры. 5. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. 6.

Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм. 7. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла. 8. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов. 9.

Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. 10. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств.

11. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.

Должен знать:

— правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них; — типы компенсаторов и правила их установки; — правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов; — правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ; — правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм;

— правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).

Монтажник технологических трубопроводов 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм. 2. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. 3. Установка дистанционных приводов арматуры. 4.

Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой аппаратуры. 5. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры. 6.

Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра с установкой арматуры. 7. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра.

8.

Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п.

Должен знать:

— типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.

) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу); — правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); — методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; — методы монтажа трубопроводов блоками; — правила монтажа трубопроводов из легированных сталей; — правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2);

— правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла.

https://www.youtube.com/watch?v=iT6stX76zJA

Требуется среднее профессиональное образование.

Монтажник технологических трубопроводов 7-й разряд

Характеристика работ.

1. Выполнение сложных работ с предъявлением жестких норм оценки качества работ при монтаже трубопроводов активных контуров АЭС, главных паропроводов. 2. Монтаж трубопроводов из коррозионностойких сталей аустенитного класса. 3. Монтаж трубопроводов из плакированных сталей. 4.

Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок. 5. Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками. 6. Выполнение холодных натягов. 7. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам. 8. Монтаж паропроводов при температуре пара 450 °С и выше.

9.

Выполнение паровых продувок.

Должен знать:

— правила выполнения монтажа технологических трубопроводов на АЭС, главных паропроводов, трубопроводов из плакированных сталей; — методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками; — правила разбивки трассы прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам;

— методы выполнения паровых продувок.

Требуется среднее профессиональное образование.

Трубы монтажник что делает

Характеристика работ. Зачистка дна и стенок траншей и котлованов. Очистка труб, фасонных частей и арматуры деталей коллекторов, каналов, камер и колодцев перед их монтажом. Установка и снятие временных заглушек (пробок). Подача материалов в траншеи и котлованы. Приготовление растворов для заделки стыков.

Должен знать: правила и способы очистки основных деталей трубопроводов, сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев; способы приготовления раствора.

§ 153. Монтажник наружных трубопроводов 3-го разряда

Характеристика работ. Устройство всех видов оснований под трубопроводы, коллекторы, каналы, камеры и колодцы. Установка подъемно-такелажных приспособлений. Строповка и расстроповка деталей трубопроводов, коллекторов, каналов, камер и колодцев.

Зачистка и опиловка концов стальных труб при сборке их под сварку. Подбивка уложенных трубопроводов грунтом или бетоном. Разметка, перерубка или перерезка неметаллических труб. Заделка зазоров между асбестоцементными муфтами и трубами. Просушка и утепление стыков стальных труб при сварке.

Поворачивание стальных труб при сварке стыков. Соединение труб манжетами и заделка их раствором (при прокладке кабелей). Установка и снятие заглушек. Пробивка отверстий механизированным инструментом в стенах камер и колодцев для ввода труб.

Разработка грунта при продавливании стальных труб гидравлическими и ручными домкратами.

Должен знать: назначение деталей трубопроводов, сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев; устройство подъемно-такелажных приспособлений и способы их применения; правила и способы строповки труб и деталей; правила крепления и перекрепления траншей и котлованов; правила подготовки естественных и устройства искусственных оснований под трубопроводы, коллекторы, каналы, колодцы и камеры; правила и способы подбивки уложенных трубопроводов грунтом или бетоном; правила и способы разработки грунта при продавливании стальных труб; способы просушки и утепления стыков стальных труб при сварке; способы приготовления битумных мастик для заделки стыков трубопроводов.

§ 154. Монтажник наружных трубопроводов 4-го разряда

Характеристика работ. Укладка звеньев и одиночных стальных и чугунных труб диаметром до 500 мм, бетонных, железобетонных, асбесто-цементных, керамических и труб из полимерных материалов диаметром до 800 мм. Сварка стыков полиэтиленовых труб газопровода.

Заделка стыков и раструбов, напорных трубопроводов диаметром до 800 мм и безнапорных диаметром до 1500 мм. Укладка железобетонных плит основания и перекрытия коллекторов, каналов, камер и колодцев. Заделка стыков стеновых блоков, плит основания и перекрытия коллекторов, каналов, камер и колодцев.

Укладка железобетонных опорных плит под скользящие опоры, фасонные части и арматуру. Монтаж цилиндров железобетонных круглых колодцев диаметром до 1000 мм и монтаж железобетонных горловин колодцев и камер. Установка ходовых скоб или лестниц и люков в камерах и колодцах. Устройство лотков в колодцах. Укладка бетонных и асбестобетонных труб в блоки.

Прокладка труб в пробуренных в земле скважинах. Врезка в действующую сеть канализации и водостока из неметаллических труб. Правка (калибровка) концов стальных труб в холодном состоянии и с подогревом. Подготовка концов стальных труб и снятие наружного грата с помощью специальных агрегатов.

Установка стальных и чугунных фасонных частей диаметром до 500 мм и задвижек диаметром менее 150 мм. Свертывание фланцевых соединений постоянными болтами. Установка сифонов и гидрозатворов диаметром до 400 мм и сальников. Подвешивание подземных трубопроводов для кабелей. Промывка стальных трубопроводов с хлорированием.

Установка коверов, гидрантов, водоразборных колонок и вантузов. Насадка фланцев на трубы и фасонные части. Установка подкладных колец под сварные стыки. Устройство щитовых железобетонных опор в каналах. Пригрузка трубопроводов специальными грузами или камнем.

Должен знать: правила укладки трубопроводов и устройство сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев; требования, предъявляемые к основаниям под трубопроводы; правила выполнения такелажных работ; требования, предъявляемые к заделке раструбов и стыков трубопроводов, коллекторов, каналов, камер и колодцев; правила навески утяжеляющих грузов на трубопроводы; правила и способы подвешивания подземных трубопроводов; правила промывки трубопроводов.

🔥 Видео